连续式炭化炉制木炭原料的处理十分关键也就是炭化炉生产机制木炭的前两个环节，即对原料进行粉碎，烘干这两个环节。只有保证了这两个环节的生产，才能在往后的制棒成型炭化环节做得更好，下面为说明连续式炭化炉生产机制木炭原料处理的重要性。

为了保证生产的机制炭高质量所以必须是干燥的原料、合格的推进器，适当的制棒机温度等要点。我们用手摸正在工作的分离器外壳有烫的感觉；再看刚出来的料颜色是否发黄，用手抓一把刚下来的料，用手掌使劲搓成团，再猛一放开，要求原料全部散开。如果推进器是正常的话，那么我们生产出的薪棒达到产品质量要求，则水分含量处在正常的范围。对原料加温其实就是使木质素软化增加粘度，以便高压成型。如果温度过高那么原料软化过度出棒速度虽快，但棒不结实，发软。如果温度过低那么原料粘度差，棒也不结实，易形成断层裂缝。

稻壳炭化机是将花生壳、锯末、玉米杆、甘蔗渣、树枝、稻壳、竹屑、高粱杆、葵花籽壳、酒糟、玉米芯、高粱杆、椰壳、咖啡渣、棉花杆、豆杆、山芋草、枯树叶等废弃物为原料，经过高温制成、环保机制木炭或炭粉。稻壳炭化机生产出来的炭材料清洁***，热能源高，市场销路好，前景广阔。

稻壳炭化机***小、快、利润高的原因，已经有越来越多人开始***该市场，面对着逐渐增多的市场，市场上的设备也变得各式各样，很显然质量也是参差不齐的，设备的出现减少了生态环境的***和制约，使得农村经济、社会和工业协调发展，已经刻不容缓，使其很好地保护了环境，有效地开发了再生能源，广泛的使废料变为为宝。

把促进经济发展，与保护生态环境改善民生联系起来，是连续式炭化炉制造厂的思路和举措。老式制炭设备烟气严重污染，如何为污染企业？连续式炭化炉是利用自身物料炭化时产生的热和烟气进行燃烧循环利用，来环保做炭的。

连续式炭化机在运行初期，物料需要在气化炉点燃，经过气化后，进入烟气净化系统，过滤出和木醋酸，得到纯净的燃气，燃气在连续式炭化炉底部进行燃烧加热，连续式炭化炉有四层组成，上面两层为烘干层，因为物料中的水气是炭化的大敌，经过上面两层的烘干，使物料达到含水量只有5%左右，连续式炭化炉三层为初炭化层，物料在四百度左右高温作用下开始炭化，原料经过三层，经过四层600度以上高温区，可以使物料炭化率达到100%，因为物料的燃烧需要满足氧气、物料、热量三方面要求，而连续式炭化炉内部属于密闭空间，氧气含量接近为0，满足不了物料燃烧三方条件，所以不会燃烧成灰，炭化效果非常理想。而物料经过炭化所产生的烟气，经过回收、净化后，再次进行燃烧，达到烟气循环利用，连续炭化的效果。连续式炭化炉每个部件功能不同，对温度的要求也不同，本厂严格遵循机械原理，对钢材、做工严格把控，使物料在高温炭化过程中，机器不变形，不走样，安全系数高。