主要有自燃式和气流式两大系列五个品种。我厂可为客户制作炭化各 种高、 中、 低温炭的窑炉。原木炭化炉是我厂的新产品，它采用的热气流炭化工艺技术，大幅度提高炭化率，由原来炭化率80％ 左右提 高到99％，由从前的全天提高至6小时，且操作方便，安全性好，生产，可节约大量能源，环保性好。是炭、气 、油、 肥联产的理想设备。（炭化炉）新型环保炭化炉具有一机两用的***，物料也可直接炭化，也可先制棒后炭化。

用户在操作新型木炭机的时候总是出现木炭灰分多，而机制木炭灰分含量的多少是由多个方面所造成的，那么在使用新型木炭机生产过程中，那么什么因素能够影响机制木炭的含灰量呢?有什么解决方法?

　　新型木炭机出炭灰分过分的原因分析：

　　1、窑烟道不通;

　　新型木炭机窑烟道不通：烟道不通势必会导致延长炭化时间，这样一来也就必然会烧掉一些木炭，所以在装窑的时候一定要保证烟囱烟道通畅。

　　2、窑漏气;

　　新型木炭机窑漏气：窑漏气需及时修补。

　　3、点火位置不当;

　　点火位置太靠近给氧孔，在给氧扎处(窑门)产生明火，从而造成新型木炭机窑门处大量化炭的现象，解决该问题主要是纠正点火位置，使点火位置靠近窑体的中部。

　　4、炭化过程给氧气太多;

　　新型木炭机炭化过程给氧过多：此类问题比较复杂，烧炭人员必须经常观察窑温，调整给氧量。

　　5、提温过程太长。

　　提温过程太长：有时候可能是因为烧炭人员疏忽了闭窑时间，而导致了提温过程过长，浪费了一些已经炭化好了的木炭。

　　从以上能够看出影响机制木炭的含灰量主要在于新型木炭机的炭化上，用户在炭化过程中要注意以上五种调试和操作，这样才能保证新型木炭机生产出好的机制木炭，达到事半功倍的效果，创造更好的经济效益。

而连续式炭化炉内部属于密闭空间，氧气含量接近为0，满足不了物料燃烧三方条件，所以不会燃烧成灰，炭化效果非常理想。而物料经过炭化所产生的烟气，经过回收、净化后，再次进行燃烧，达到烟气循环利用，连续炭化的效果。连续式炭化炉每个部件功能不同，对温度的要求也不同，本厂严格遵循机械原理，对钢材、做工严格把控，使物料在高温炭化过程中，机器不变形，不走样，安全系数高。