解析回转烘干机烘干物料过热是常见的故障，尤其是对热敏性物料。烘干物料的质量发生了变化，那就影响了生产质量，必须迅速解决。主要解析如下：

1、烘干室气速过低，雾群烘干时外侧的雾滴首先被烘干。由于雾群的初速度比气速高得多，产生上旋流后使干粉进入高温区，这部分产品经受高温后发生变质等现象。解决方法：适当提高气速。一般在回转部分都设有视镜，从这里观察，如果不产生上旋流时说明气速正常。许多操作的实例都推荐这一速度在0.5m/s左右。

2、尾气温度过高，许多回转烘干产品随尾气夹带，后才得以分离，所以尾气的温度直接影响产品温度，二者之间有相对的温差，一般尾气温度比产品温度高10～30℃左右。如果尾气温度高则产品温度必然高，超过产品的耐热温度后会使产品过热而变质。解决方法：控制烘干设备尾气出口温度，控制的方法是降低热空气进口温度或增加喷液量，使系统建立一个满足尾气出口温度的热量平衡关系，以保证产品的温度要求。

安装烘干机的时候一定要正确，这样才会得到更好的使用，发挥出更好的优势，如果安装错误就会地减少烘干机的使用寿命。在此干燥机械为大家介绍如何避免错误安装烘干机：

烘干机以进火端高而远火端低的倾斜形式安装，这是一个非常大的错误。因为这种安装方式只可以提高物料向远火端流动的速度，让物料在滚筒内的储存量持续减少，整个滚筒内从前到后上千张扬料板同时扬料，但是所扬起的料却是非常的少。

如果烘干机滚筒内的物料非常少，滚筒的空间利用率就会非常的低，大部分的热能就会流失掉。而且这样会给设备的安装和设备的运行造成不必要的麻烦，有倾斜角度的主机在安装的时候必须要安装上防滑托轮来固定，这样是为了避免设备在运行过程中出现下滑的现象，但是非常的麻烦。所以烘干机用户在装置烘干机时要防止这类过错，让热能能得到充沛的使用，完成地经济效益。

进料粒度和进料均匀程度在干燥速率一定的情况下，物料与热空气的接触面积越大，总的干燥效果越好。物料粒度越小，内扩散阻力越小，有利于提高干燥速率。大颗粒料团则与之相反，易形成气膜层，阻止内层物料的传热传质。因此，在烘干物料时，应先对物料进行破碎处理。均量给料是实现物料均流的前提。由于上述几个因素的影响，大大降低了物料与热空气的传质传热，使烘干机处于低效工作状态，而我们在使用三筒烘干机的时候一定要避免这些事情的发生。