响应***政策，在发展的同时不忘对环境保护的责任，由于烟气中含有危害空气的成分，所以好在煤泥烘干机尾部添加除尘装置，避免把烟气直接排放到空气中，减少大气污染。烘干物料的水分大且在5%-20%间波动，相应的烟气的含湿量就大，高达60℃-70℃，容易在管道和除尘器内产生结露，引起糊袋。温度高，波动范围大。一般情况下，即使物料含水分偏高，在尾温120℃下也足以烘干物料，但实际工作中会出现断料现象，一旦发生且发现不及时，烟气温度会迅速上升到超过200℃。物料含水低时，尾温60℃-80℃时也能正常烘干。根据物料种类、特性、烘干程度等的不同，烟气中粉尘含量的大小不等。由于烟气中存在SO2，再加上湿润的环境对会对设备和滤料造成腐蚀。其中SO2主要来源于燃烧高硫含量的燃煤。

烘干机中常出现问题的就是除尘器，就让郑州重工机械告诉您该如何解决：一、尾气烟色浓黑，设备阻力增加，可能因旋风子外筒下部积灰过多造成，要定时清灰，不准出现堵塞现象。二、尾气烟色浓黑，设备阻力减少，可能因旋风子外筒或内筒磨损穿孔，外筒或内筒的气密性不良，旋转叶轮被磨损等原因造成。一般旋风除尘器。一般旋风除尘器的直径比较大，有些旋风除尘器衬有耐磨材料。因此，旋风除尘器除检修卸灰装置动作的灵活性和气密性外，还应对耐磨衬里的磨损和脱落情况进行检查和修复，修补后的衬里应保持表面光滑，设备的内净空尺寸不变。三、管道除尘器壁有穿孔漏的要及时修补，严格禁止任何形式的漏风。除尘系统不准出现穿孔等各种漏风现象，一旦出现应及时修补。四、卸灰器要保持灵活，卸灰后及时盖封，卸灰器要定时清灰，每4-8小时清一次，不准出现漏风现象。　

从污泥烘干机角度来描述这一过程，包括上料、干化、气固分离、粉尘捕集、湿分冷凝、固体输送和储存等。

如果因污泥的性质（粘度、含水率等）可能造成污泥烘干工艺的不稳定性的（如黏着、结块等），则有必要采用部分污泥烘干与湿物料混合的工艺（返料、干泥返混）。此时，在污泥之前和固体输送之后应相应增加输送、储存、分离、粉碎、筛分、提升、混合、上料等设备。

随着我国城市化进程的加快及工业化技术的不断发展，环境污染问题也逐渐加重，特别是城市中污泥的产量亦日益增加，而污泥中多包含各类***物质，不但对环境造成了一定的影响和污染，且对人们的生活产生严重的风险与隐患。因此，污泥的处理也称为环境保护工程中一项重要课题。目前较常见的污泥处理方式是将污泥通过烘干机进行烘干，因为污泥中含有***物质，因此在对污泥进行烘干过程中，会产生大量的***气体以及粉尘颗粒等悬浮物。如果将这些气体和颗粒直接排放至空气中，则会对空气造成一定的污染，人们吸入这些颗粒或悬浮物，会严重影响人们的生活健康。因此，有必要设计一种污泥烘干机的废气处理装置，以解决上述技术问题。