先采用树枝、秸秆等生物质燃料，在炭化炉底部燃烧加温，作为前期炭化的热源，对炭化炉内1#炭化罐(内装原木、机制棒、木块等原料)进行加热炭化，炭化过程为密闭无氧干馏炭化，炉内原料高温裂解，并产生大量的烟气，烟气全部回收、返回炭化炉底部，转化为可燃气体再次利用，作为自身继续加热炭化的燃气。2#、3#炭化罐按以上方式循环生产、整个生产过程中，炭化产生的烟气全部转化为可燃气体循环使用，气和污水排放，达到环保节能的效果。生产过程中，炭化炉内温度达到260℃-600℃时正常炭化，温度可高达到700℃-800℃.产量提高时，增加炭化炉和炭化罐数量即可。

原木炭化炉厂家而言，产品既要高质能大程度的满足使用，在价格上又要走亲民路线。任何一家炭化炉生产厂家，如果没有高水准的原木炭化炉产品质量，那么其任何行业都是厂家实现发展、抢占市场的首要素，没有扎实的产品质量，原木炭化炉厂家的发展举步维艰。的产品质量，才有的企业。原木炭化炉厂家更需要做好产品、理清价格问题，才能在当今市场站稳脚跟的同时，实现快速的发展。原木炭化炉的自动化水平是影响其价钱的另外一个要素。随着如今更多的科学技术应用到炭化炉设备上，自动化的水平越高，原木炭化炉价格也就越贵。

每一个细节当中，炭化炉可生产出高质量的碳粉，给您带来不一样的发财之道。炭化炉可以将：玉米杆、水稻壳、花生壳、葵花籽壳、椰子壳、树枝树叶、锯末和一些南北方农作物秸秆生产成机制炭粉和木炭，炭化炉生产周期短完全替代了老式炭化窑洞的制炭方法，更为每一位用户节省了人工和体力，此设备制炭，炭率高达99，方便每一位想创业的用户。