传统的锯末用途主要集中在作为栽培基质、燃料、压缩板等方面。而我公司推出了新式的锯末炭化炉系列设备。可以将锯末、稻壳、秸秆等进行炭化处理，生产出高质量的锯末碳粉。提高了锯末的市场价值，锯末碳粉可后期制作成炭棒等，经济效益非常大。

锯末炭化炉是通过无氧干馏的作用下进行炭化的，其结构合理，节省加热能源消耗，采用过去时热蒸气冷却系统，冷却速度快，木炭质量高，大大缩短了生产周期，后边的净化冷凝器可回收和木醋酸等废弃物质，提高了炭化收益，这就是为什么这么多的用户会选购河南锯末炭化炉。

生物质二次利用，是目前环境保护的热门话题，随着我国绿色经济的快速发展，废旧生物质再次利用得到了***的大力支持，废旧生物质再次利用把握政策机遇，迎接了发展的拐点，吊装炭化炉的出现，通过对生物质的再次充分利用，促进了废旧生物质再次利用的发展，打造了资源环境的绿色屏障。

锯末炭化炉在原炭化炉基础上增加烟气回收装置，烟气回收后可达到无尘，回收后的烟气可象液化气一样点燃，供取暖、做饭、也可供烘干机使用。目前炭化炉的种类有三种，普通型；木材炭化设备；炭粉生产线。

连续式炭化炉制木炭原料的处理十分关键也就是炭化炉生产机制木炭的前两个环节，即对原料进行粉碎，烘干这两个环节。只有保证了这两个环节的生产，才能在往后的制棒成型炭化环节做得更好，下面为说明连续式炭化炉生产机制木炭原料处理的重要性。

为了保证生产的机制炭高质量所以必须是干燥的原料、合格的推进器，适当的制棒机温度等要点。我们用手摸正在工作的分离器外壳有烫的感觉；再看刚出来的料颜色是否发黄，用手抓一把刚下来的料，用手掌使劲搓成团，再猛一放开，要求原料全部散开。如果推进器是正常的话，那么我们生产出的薪棒达到产品质量要求，则水分含量处在正常的范围。对原料加温其实就是使木质素软化增加粘度，以便高压成型。如果温度过高那么原料软化过度出棒速度虽快，但棒不结实，发软。如果温度过低那么原料粘度差，棒也不结实，易形成断层裂缝。

连续式炭化炉和燃烧室分离，采用活动安装的炭化内胆，可以实现连续工作，一个炉体可以配以多个炭化内胆，在更换炭化内胆的时候不需要再做预热处理，炭化内胆的冷却完全脱离炉体，从而大大提高了炭化工作效率，节约设备数量，节省劳动力和支出，密封效果好，整体结构简单新颖，操作简便又安全，容易制造，非常利于推广实施。