连续式炭化炉制木炭原料的处理十分关键也就是炭化炉生产机制木炭的前两个环节，即对原料进行粉碎，烘干这两个环节。只有保证了这两个环节的生产，才能在往后的制棒成型炭化环节做得更好，下面为说明连续式炭化炉生产机制木炭原料处理的重要性。

为了保证生产的机制炭高质量所以必须是干燥的原料、合格的推进器，适当的制棒机温度等要点。我们用手摸正在工作的分离器外壳有烫的感觉；再看刚出来的料颜色是否发黄，用手抓一把刚下来的料，用手掌使劲搓成团，再猛一放开，要求原料全部散开。如果推进器是正常的话，那么我们生产出的薪棒达到产品质量要求，则水分含量处在正常的范围。对原料加温其实就是使木质素软化增加粘度，以便高压成型。如果温度过高那么原料软化过度出棒速度虽快，但棒不结实，发软。如果温度过低那么原料粘度差，棒也不结实，易形成断层裂缝。

传统的锯末用途主要集中在作为栽培基质、燃料、压缩板等方面。而我公司推出了新式的锯末炭化炉系列设备。可以将锯末、稻壳、秸秆等进行炭化处理，生产出高质量的锯末碳粉。提高了锯末的市场价值，锯末碳粉可后期制作成炭棒等，经济效益非常大。

锯末炭化炉是通过无氧干馏的作用下进行炭化的，其结构合理，节省加热能源消耗，采用过去时热蒸气冷却系统，冷却速度快，木炭质量高，大大缩短了生产周期，后边的净化冷凝器可回收和木醋酸等废弃物质，提高了炭化收益，这就是为什么这么多的用户会选购河南锯末炭化炉。

主要有自燃式和气流式两大系列五个品种。我厂可为客户制作炭化各 种高、 中、 低温炭的窑炉。原木炭化炉是我厂的新产品，它采用的热气流炭化工艺技术，大幅度提高炭化率，由原来炭化率80％ 左右提 高到99％，由从前的全天提高至6小时，且操作方便，安全性好，生产，可节约大量能源，环保性好。是炭、气 、油、 肥联产的理想设备。（炭化炉）新型环保炭化炉具有一机两用的***，物料也可直接炭化，也可先制棒后炭化。