解析回转烘干机烘干物料过热是常见的故障，尤其是对热敏性物料。烘干物料的质量发生了变化，那就影响了生产质量，必须迅速解决。主要解析如下：

1、烘干室气速过低，雾群烘干时外侧的雾滴首先被烘干。由于雾群的初速度比气速高得多，产生上旋流后使干粉进入高温区，这部分产品经受高温后发生变质等现象。解决方法：适当提高气速。一般在回转部分都设有视镜，从这里观察，如果不产生上旋流时说明气速正常。许多操作的实例都推荐这一速度在0.5m/s左右。

2、尾气温度过高，许多回转烘干产品随尾气夹带，后才得以分离，所以尾气的温度直接影响产品温度，二者之间有相对的温差，一般尾气温度比产品温度高10～30℃左右。如果尾气温度高则产品温度必然高，超过产品的耐热温度后会使产品过热而变质。解决方法：控制烘干设备尾气出口温度，控制的方法是降低热空气进口温度或增加喷液量，使系统建立一个满足尾气出口温度的热量平衡关系，以保证产品的温度要求。

能源消耗一直是***关注的***，尤其是能源。对于三筒烘干机，能源的选择是客户关注的***，燃料的价格、能效等决定客户选择什么燃料做为三筒烘干机的热源。三筒烘干机的能效一般从能耗和热效两个方面考虑。1、能耗方面能耗是指一定时间内除去物料的1吨水所消耗的能量（煤、汽、电量），比如用微波加热每小时脱水1kg的效率是70%，能耗是1.5kw，采用电加热效率则为35%，能耗为2.9kw。由此可看，电作为热源效率低，时间长，能耗高。所以，一般三筒烘干机的热源不采用电。2、热耗方面热耗是指能源燃烧转化为热源后的消耗量，主要包括水蒸气所吸收的热量，物料吸收的热量和热损失。

我们知道，烘干机在干燥物料时离不开热源，热源的选择也是根据物料的复杂程度，物料被确定时，我们要选择什么样的热源，那么我们今天就以三筒烘干机为例，对三筒烘干机在热源选择问题上进行分析说明。我们知道有六种供热原料，分别是蒸汽、电能、煤炭、热水、燃油还有可燃气体。但是有些热源的成本有些高，但是整体的要求不仅取决于干燥设备的合理设计，还有它运作便捷。

在石油焦烘干机筒体内壁上的抄板把物料抄起来又撒下，使石油焦与气流的接触表面增大，以提高石油焦烘干机干燥速率并促进石油焦前进。第三步：尾气除尘阶段载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经石油焦烘干机烘干以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带石油焦捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。当然石油焦不仅用于建材行业，也同样适用于火力发电项目，是节约资源的一种体现。由此可见，石油焦烘干机应用于火力发电开创了一个新的工业时代，不再局限于矿业矿石开发，而是推向了新的高度。