褐煤烘干机的生产过程中，筒体的制作非常重要，因此为了保证褐煤烘干机筒体的质量，对筒体的制作进行了一下严格的要求：

1、褐煤烘干机筒体的中心线应该是一条规定斜度的直线，这条直线度的误差不可以超过2毫米。

2、筒体圆柱度不可以超过1/1000直径。

3、如若筒体出现裂纹，可以焊、补。修理的时侯，相邻的挖补处边缘距离不可以小于500mm，挖补的地方不可以出现尖角.

4、筒体对接的时候，环缝钢板的错边量可以超过钢板厚度的十分之一，筒体径向偏摆，在大齿轮的地方不可以超过1/1000直径，窑两段的地方不可以超过2/1000直径，在两滚圈跨距里不可以超过2.5/1000直径。

5、提灰斗焊接要牢固可靠，角度要符合规定，螺旋链接一定要固定好，并点焊松动。

6、挡砖圈应该分段焊在筒体上，安装要符合图纸要求，端面不平度不可以超过5mm，并向砌砖侧倾斜3至5度。

7、异径筒体两端一定要按照图纸的要求，首先过渡到直端筒体，再和直筒体焊接，不可以在拐角的地方直接进行焊接。

8、筒尾挡料圈安装位置要准确，端面不平度不可以超过10mm。

褐煤烘干机的筒体是物料的主要运动传送部件，承载在主要的工作环节，筒体质量的好坏直接影响着烘干机的工作。

热源的选择应考虑以下四个问题：1、选择热源的原料的合理的同时，还要考虑到热源的成本，又要容易买到。2、保障物料被烘干后的产品质量，对热源加热的温度进行分析，保障在物料烘干时的稳定性。3、热源的选择时要保障燃烧时不会产生异味和烟雾，保障不会污染到环境。4、这一点在选择上是较重要的，就是有些物料、、易氧化，对于这种物料我们要做好对热源的选择，尽量选用间接换热的热源，保障不会直接接触发生***。三筒烘干机在热源选择的标准是根据设备的设计、物料的特性，所以要有一定的分析和研究之后再使用。

我们都知道干燥海绵容易吸水，干燥后的褐煤正如拧干后的海绵一样，也容易吸水，从而受潮，影响使用。生产出的三筒褐煤烘干机正是针对以上褐煤的特性而研发的，其研发基础为单迴程滚筒烘干机，此种烘干设备的结构主要包括：原料破碎机给料；燃烧供热、干燥脱水、环保除尘、配电测控、产品运输几个方面。在实际运作中，褐煤会因为烘干机内超高的温度，而失去原有的自由水，而在持续的升温过程中，褐煤中结合水也会被脱除，当温度升至150度以上时，将会令褐煤表面性质发生改变，褐煤表面的毛细孔因焦油而被密封，从而阻止其对水分的吸收，也就达到了生产者对褐煤实施干燥的目的。通过实验，在熟知三筒褐煤烘干机运转特性情况下，我们将其逐渐应用于建材、化工、铸造等行业，高炉矿渣、金属粉及石灰石、骨料、沙子等非粘性、非热敏性物料的干燥，其日常处理能力在30-100t/h。

萤石在冶金行业应用广泛，它具有能降低难熔物质的熔点，促进炉渣流动，使渣和金属很好地分离，在冶炼过程中能改善脱硫、脱磷过程，增强金属的可锻性和抗张强度等特点。萤石中的主要成分氟对炉衬有较大的侵蚀作用，特别是使用过量时对炉衬的侵蚀可缩短炉体的寿命，同时在冶炼过程中氟化物经除尘后进人污水中，也会造成水中氟含量，污染环境。因此必然要求人工合成的萤石球品位高、成分稳定、***杂质含量低、粒度均匀、水分含量低、防水防潮性能优良、抗压强度好、化渣速度快以缩短冶炼时间，减少对炉衬的侵蚀。