煤泥烘干机制造工艺简单抢先机，煤泥烘干机设备可使用范围：煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等煤炭行业物料的干燥，根据预热情况，逐步向烘干筒内加入湿物料，根据排出物料的含水分情况，逐步增加喂料量，烘干机预热需要有个过程，热风炉也应有个预热过程，禁止突然大火猛烧，防止局部过热，热膨胀不均匀而造成损坏，矿渣来源于钢铁厂冶炼的物质熔岩经快速水淬后产生的玻璃体物质，矿渣经磨细后，是水泥的活性混合材料，每生产一吨生铁，要排出数吨矿渣，据我国部分钢铁厂的高炉矿渣化学成分显示，矿渣的化学成分与水泥熟料相似，只是氧化钙含量略低，滑动轴承一般可没汁成整体式或剖分式结构，考虑到前者比后者的制造工艺简单，且刚度较大，以及该轴承安装比较力便等因素，决定采用整体式带轴套的滑动轴承。为减小径向尺寸和便于加工、安装确定轴承座采用低碳钢制造，轴套材料按类比法初定采用青铜材料制造。

煤泥烘干机用于煤泥的烘干，煤泥具有高湿性，所以煤泥烘干机易腐蚀，因此做好烘干机的防腐工作至关重要。那么具体的实施方案都有哪些呢？

1、静电粉末喷涂法；是将一种新型的粉磨涂料涂在烘干机筒体的方法。不仅可以防腐，还可以增加烘干机筒体的光泽。

2、在焊接处使用不锈钢进行焊接；烘干机是一种大型机械，很多地方都需要焊接，老式的焊接经常出现断裂、腐蚀等现象。采用不锈钢进行焊接，这种钢材的抗腐蚀性很高，不易断裂。

3、钝化、磷化法；烘干机使用时间长后常会发生锈蚀现象，需要进行人工除锈。而在使用钝化、磷化法后，烘干机即使在潮湿的环境中也不易生锈。

煤泥烘干机烟气的温度、湿度波动范围大，有时会使该设备在下工作，容易结露。同时，烟气中含有易腐蚀的气体，当湿度一大便会凝结在金属构件上，产生腐蚀作用。加之煤泥烘干系统负压运行时的漏风，煤泥烘干机不间断生产，更加速对金属构件的腐蚀，因而煤泥烘干机设备的防腐结构设计是必不可少的。

我们知道，烘干机在干燥物料时离不开热源，热源的选择也是根据物料的复杂程度，物料被确定时，我们要选择什么样的热源，那么我们今天就以三筒烘干机为例，对三筒烘干机在热源选择问题上进行分析说明。我们知道有六种供热原料，分别是蒸汽、电能、煤炭、热水、燃油还有可燃气体。但是有些热源的成本有些高，但是整体的要求不仅取决于干燥设备的合理设计，还有它运作便捷。