每公斤木炭在特定条件下所释放出来的能量，用大卡表示。木炭的发热量与炭化温度、保温时间有直接的关系。在同样的炭化温度和保温时间条件下，不同原材料的木炭发热量也不相同。一般说来，炭化温度高，保温时间长，其含碳量也大，发热量自然也高。当炭化温度小于℃时，用木材及其边角废料烧制成的木炭发热量通常在6～7000千卡/kg之间，秸秆及稻壳炭的发热量一般在6000千卡/kg左右。当炭化炉设备温度大于600℃时，用上述材料制成炭的发热量可提高～1000千卡。

玉米秸秆是一类可充分利用的自然资源，可是一直以来我们都没较好的方式对玉米秸秆采取回收再利用，不但导致了玉米秸秆自然资源的消耗，并且由于焚烧秸秆等现象也产生诸多安全风险。

为了更好地应对焚烧秸秆现象，不但收获的季节要安排许多的人工来监管，也对玉米秸秆采取了各类政策性补助指引，但这样子还不够好，假如能够用销售市场的方式来达到对玉米秸秆的回收再利用，将是更佳的方式。

主要特点

新型炭化炉的主要特点：

①生产的持续性。

②密闭熄焦

③可控可调的碳化温度。

④高传热高耐磨的复合材料形成率的碳化室。

⑤全部煤气返炉燃烧使用无废气污染。

炭化过程

炭化炉的炭化过程一般可分为以下三个温度段：

干燥阶段

从点火开始，至炉温上升到160℃，这时机制棒所含的水分主要依靠外加热量和本身燃烧所产生的热量进行蒸发。机制棒的化学组成几乎没变。

炭化初始阶段

这个阶段主要靠棒自身的燃烧产生热量，使炉温上升到160～280℃之间。此时，木质材料发生热分解反应，其组成开始发生了变化。其中不稳定组成，如半纤维素发生分解生成CO2、CO和少量醋酸等物质。

新型吊装式炭化炉的优势在于吊装碳化炉加热时,炉温在100℃～150℃时是炉内潮气大值，每公斤的原料棒入窑时，带入4～8%水份，1700kg原料可带入100多公斤水,当炭化室内的炉温升至300℃时，炉内产生大量的可燃气体，每公斤原料在理论上来讲可产生三立方气，这些气体可供炭化升温，烘干热源使用，炉温的高低可随意调节，低温炭一般在400℃以上（8小时可完成），高温炭在600℃以上（10小时完成） 处理器是将炭化炉在炭化时所产生的做无害化处理，回收再利用的设备。