主要特点
新型炭化炉的主要特点:
①生产的持续性。
②密闭熄焦
③可控可调的碳化温度。
④高传热高耐磨的复合材料形成率的碳化室。
⑤全部煤气返炉燃烧使用无废气污染。
炭化过程
炭化炉的炭化过程一般可分为以下三个温度段:
干燥阶段
从点火开始,至炉温上升到160℃,这时机制棒所含的水分主要依靠外加热量和本身燃烧所产生的热量进行蒸发。机制棒的化学组成几乎没变。
炭化初始阶段
这个阶段主要靠棒自身的燃烧产生热量,使炉温上升到160~280℃之间。此时,木质材料发生热分解反应,其组成开始发生了变化。其中不稳定组成,如半纤维素发生分解生成CO2、CO和少量醋酸等物质。
连续式炭化炉是采用的环保炭化工艺,是一种新型快速炭化节能的设备。采用的环保炭化工艺,整套设备包含有:
1、整套设备由气化系统(气化炉、喷淋塔、除尘器);
2、净化系统(喷淋塔、油水分离器、过滤器);
3、炭化系统(炭化主机、螺旋上料机、螺旋下料机、冷却出料机、输送机、成品冷却仓);
4、控制系统(控制柜)。
优点
整个炭化过程为自动化生产,操作简单,省时省力省人工。
炭化炉在制碳全过程中用时短、出炭。原料的炭化全是历经温度的转变过来的,炭化炉在实际操作中对熟度的把握是十分及时的炭化逐渐能够开展现代化的调节温度。一切炭化机器设备出炭的都不可能确保,由于正中间看如何选择原材料是很重要的。炭化炉只需6-八个钟头就可炭化一炉机制木炭,炭化炉开展炭化而制作的木碳商品。该商品,翠绿色,拥有 很普遍的市场销售市场前景和发展前途。与此同时炭化炉提升了烟气回收利用设备,炭化全过程中形成的烟气全自动回收利用处置后提供炭化点燃的电力能源。
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