影响到炭制成品的主要因素便是原材料的问題，含炭量大的原材料生产制造出的炭相对而言炭发热量大，效果明显，容烧，非常的耐燃烧。适合的的炭销售市场都非常的火爆，相反，含炭量少的原材料生产制造出的炭到较后就不会比前者好，也打不到销售市场的要求。影响到炭制成品的主要因素便是原材料的问題，含炭量大的原材料生产制造出的炭相对而言炭发热量大，效果明显，容烧，非常的耐燃烧。适合的的炭销售市场都非常的火爆，相反，含炭量少的原材料生产制造出的炭到较后就不会比前者好，也打不到销售市场的要求。

吊装炭化炉的操作步骤：

1、打开炉体盖。

2、吊出炉胆，放置于装炭区域。

3、打开炉胆盖，将炉胆倾斜搁置，进行装棒。

4、装棒完成以后，盖上炉胆盖，将炉胆吊入炉体内。

5、依次打开炉体的三个出烟口，盖严炉胆盖，在炉胆盖的周边铺些面沙进行密封，开始进行炭化。

吊装炭化炉的工作特点：

   炭化炉在进行炭化的时候，炭化原木炭每罐时间是6个小时；冷却时间10个小时；而机制炭每罐炭化时间是7个小时，冷却时间10个小时；机制炭与原木炭冷却时间一样，机制炭的炭化时间要长一些，设备易操作、安全性能高、出品，使炭、气、油、煤连续生产的节能理想设备。

面对对大气污染的整治，原木炭生产将面临新的革新。环保炭化设备的优势，原料只要是有木质纤维的细碎物料都可以直接进该炉中进行加工。该设备不同于普通的炉子，该设备可连续作业并且是一边进料一边出料循环生产，跟普通的炉子不一样，需要一炉烧成后，把成品全部清理出来后在重新装原料。该设备节少人工，用电量也不是很大，比普通的木炭生产线要少很多功率。原木炭化设备，在整个生产过程中把所有产生的烟气进行二次燃烧。

椰壳炭化炉设备采用干馏炭化原理，将炉内生物质废弃物料干馏缺氧加热分解生成可燃气体、焦油和炭。它具有结构、有效容积大、炭化工艺***、周期短、产量高、环保性好，使用寿命长等优点。可为用户制作炭化各种高、中、低温炭的炭化设备。炭化机运用***的炭化技术，是整个流程不产生***性气体，不污染环境。使用便利，安全性好，制作，能节省很多资源，环保性好。椰壳炭化炉设备生产的机制炭的各个生产过程产生的气体基本都是水蒸气和一部分可燃气体(可以回收当作燃料使用)，根据后阶段生产会产生的特点也尤其增加了吸烟装置，对热气回收再利用，所以机制炭生产过程中基本对空气也没有任何污染。