煤泥烘干机物料过热的原因

1、烘干室气速过低，雾群烘干时外侧的雾滴首先被烘干。由于雾群的初速度比气速高得多，产生上旋流后使干粉进入高温区，这部分产品经受高温后发生变质等现象。

2、尾气温度过高，许多回转烘干产品随尾气夹带，后才得以分离，所以尾气的温度直接影响产品温度，二者之间有相对的温差，一般尾气温度比产品温度高10～30℃左右。如果尾气温度高则产品温度必然高，超过产品的耐热温度后会使产品过热而变质。

在粉煤灰烘干机生活中，如果烘干机温度出现偏差，会大大影响粉煤灰烘干机的工作效率，因此，针对这个问题，我们要严肃探讨，粉煤灰烘干机温度或高或低到底原因何在？

分析结果：

（1）粉煤灰烘干机的电机风叶逆转，导致电机呈现发热情况并且温度不断升高，严重影响了电机的正常运转，严重时还会造成电机烧毁，此时可断开电源转变电机的地位，使风叶沿正确的方向旋转。

（2）粉煤灰烘干机电机的发热管烧坏，致使电机工作时产生的机械热量不能及时排出，存积在电机内部，造成电机的温度升高，影响电机的使用寿命和工作效率，此时要及时停机并对烧坏的发热管进行更换，使电机产生的工作热能能及时排出。

（3）粉煤灰烘干机的电机的发热管导电线烧坏，发热管导电线也是电机散热的一个紧张原件，如果呈现断裂就不能及时将热量传导出去，使电机的温度逐渐升高，一旦超过了电机的承受能力，***装置就会断裂，直接导致粉煤灰停止工作，影响整个生产线的工作进程，因此工作人员在安置和更换发热管导电线时，要选择材质较好的电线，保证粉煤灰烘干机可以安全稳定的工作。

由此看来，主要原因在于电机故障，所以在粉煤灰烘干机操作中，要特别对电机进行检查和记录，避免此种情况的发生。

烘干机内原料着火产生原因及解决办法：

1、烘干机设备使用不当；

2、烘干机设备太小无法达到烘干效果而强行加温引起着火；

3、烘干机设备设计原理有问题；

4、原料吸不走导致烘干机内起火。

烘干机解决方法：

1、与厂商协商索取设备说明书学习正确的使用方法；

2、更换或改造烘干机设备；

3、要求厂家更换或改造烘干设备；

4、检查烘干设备是否安装正确、是否漏气或增加风压。