煤泥烘干机物料过热的原因

1、烘干室气速过低，雾群烘干时外侧的雾滴首先被烘干。由于雾群的初速度比气速高得多，产生上旋流后使干粉进入高温区，这部分产品经受高温后发生变质等现象。

2、尾气温度过高，许多回转烘干产品随尾气夹带，后才得以分离，所以尾气的温度直接影响产品温度，二者之间有相对的温差，一般尾气温度比产品温度高10～30℃左右。如果尾气温度高则产品温度必然高，超过产品的耐热温度后会使产品过热而变质。

煤泥烘干机出现各种问题的原因

1、内部易损件寿命短。

原因：内部材质的选取不好，偷工减料，会导致部件损坏的更加容易，使用寿命更短。

2、物料的干湿程度不均匀，制棒没有办法进行正常的工作。

原因：①对烘干机的操作方法不当。

②原料成团。

3、烘干机厂家在烘干物料后，其中所含的水份必须超过要求的规定值所产生的。

原因：根据生产的能力加料，而与之相配的热量不够。

排除方法：增大炉的温度，降低喂料的数量。

4、烘干机烘干后的物料终水份小于规定值。

原因：热量供应过多，或者是湿物料喂入量过少。

解决方法：加强湿物料的喂入数量，减少供油、供气或供煤量。

5.下部滑料盆及进风管易堵塞。

原因：配套炉型适用的不恰当，可以使用高温沸炉，改变进风方式。

6、使用的过程中矿用烘干机上部的滑料盆容易出现堵塞现象。

原因：①初水份较高

②物料粘性大

③二次风管布置不合理。

7、分离器太小。

解决方法：更换或改造分离器。

能源消耗一直是***关注的***，尤其是能源。对于三筒烘干机，能源的选择是客户关注的***，燃料的价格、能效等决定客户选择什么燃料做为三筒烘干机的热源。三筒烘干机的能效一般从能耗和热效两个方面考虑。1、能耗方面能耗是指一定时间内除去物料的1吨水所消耗的能量（煤、汽、电量），比如用微波加热每小时脱水1kg的效率是70%，能耗是1.5kw，采用电加热效率则为35%，能耗为2.9kw。由此可看，电作为热源效率低，时间长，能耗高。所以，一般三筒烘干机的热源不采用电。2、热耗方面热耗是指能源燃烧转化为热源后的消耗量，主要包括水蒸气所吸收的热量，物料吸收的热量和热损失。