炭化炉在制碳全过程中用时短、出炭。原料的炭化全是历经温度的转变过来的，炭化炉在实际操作中对熟度的把握是十分及时的炭化逐渐能够开展现代化的调节温度。一切炭化机器设备出炭的都不可能确保，由于正中间看如何选择原材料是很重要的。炭化炉只需6-八个钟头就可炭化一炉机制木炭，炭化炉开展炭化而制作的木碳商品。该商品，翠绿色，拥有 很普遍的市场销售市场前景和发展前途。与此同时炭化炉提升了烟气回收利用设备，炭化全过程中形成的烟气全自动回收利用处置后提供炭化点燃的电力能源。

炭化炉制木碳原料的解决十分重要也就是炭化炉生产机制炭的前2个环节，即对原料开展破碎，烘干处理这两个环节。仅有确保了这两个环节的生产，才可以在之后的制棒成形碳化环节做得更强，下边为表明炭化炉生产机制炭原料解决的必要性。为了更好地确保生产的机制木炭因此 一定是干躁的原料、达标的助推器，适度的木炭制棒机温度等关键点。大家用手去摸已经运行的分离设备机壳有烫的觉得；再看刚下来的料色调是不是变黄，用手抓一把刚出来的料，用手用劲搓结团，再猛一放宽，规定原料所有散掉。假如助推器是一切正常得话，那麼大家生产出的薪棒做到产品品质规定，则水份成分处于一切正常的范畴。对原料升温实际上便是使木质纤维素变软提升黏度，便于髙压成形。假如温度过高那麼原料变软过多出棒速率虽快，但棒不牢固，酸软。假如温度过低那麼原料黏度差，棒都不牢固，易产生断块缝隙。

木炭机设备中吊装炭化炉主要优点就是，炭化炉从装窑到出炉基本上就是八小时左右，平均可以烧两窑炭，一个内胆大概就是七百多公斤，两炉就是一吨多。平均产量就能做到一吨多，这个效率是土窑不可比的。还有一点，炭化炉是蒸馏式碳化法，可以把碳化过程中产生的可燃气收集起来返回炉内燃烧，这一方法可以大大减少炭化烟气起到环保效果节省燃料成本。