响应***政策，在发展的同时不忘对环境保护的责任，由于烟气中含有危害空气的成分，所以好在煤泥烘干机尾部添加除尘装置，避免把烟气直接排放到空气中，减少大气污染。烘干物料的水分大且在5%-20%间波动，相应的烟气的含湿量就大，高达60℃-70℃，容易在管道和除尘器内产生结露，引起糊袋。温度高，波动范围大。一般情况下，即使物料含水分偏高，在尾温120℃下也足以烘干物料，但实际工作中会出现断料现象，一旦发生且发现不及时，烟气温度会迅速上升到超过200℃。物料含水低时，尾温60℃-80℃时也能正常烘干。根据物料种类、特性、烘干程度等的不同，烟气中粉尘含量的大小不等。由于烟气中存在SO2，再加上湿润的环境对会对设备和滤料造成腐蚀。其中SO2主要来源于燃烧高硫含量的燃煤。

烘干机中常出现问题的就是除尘器，就让郑州重工机械告诉您该如何解决：一、尾气烟色浓黑，设备阻力增加，可能因旋风子外筒下部积灰过多造成，要定时清灰，不准出现堵塞现象。二、尾气烟色浓黑，设备阻力减少，可能因旋风子外筒或内筒磨损穿孔，外筒或内筒的气密性不良，旋转叶轮被磨损等原因造成。一般旋风除尘器。一般旋风除尘器的直径比较大，有些旋风除尘器衬有耐磨材料。因此，旋风除尘器除检修卸灰装置动作的灵活性和气密性外，还应对耐磨衬里的磨损和脱落情况进行检查和修复，修补后的衬里应保持表面光滑，设备的内净空尺寸不变。三、管道除尘器壁有穿孔漏的要及时修补，严格禁止任何形式的漏风。除尘系统不准出现穿孔等各种漏风现象，一旦出现应及时修补。四、卸灰器要保持灵活，卸灰后及时盖封，卸灰器要定时清灰，每4-8小时清一次，不准出现漏风现象。　

解析回转烘干机烘干物料过热是常见的故障，尤其是对热敏性物料。烘干物料的质量发生了变化，那就影响了生产质量，必须迅速解决。主要解析如下：

1、烘干室气速过低，雾群烘干时外侧的雾滴首先被烘干。由于雾群的初速度比气速高得多，产生上旋流后使干粉进入高温区，这部分产品经受高温后发生变质等现象。解决方法：适当提高气速。一般在回转部分都设有视镜，从这里观察，如果不产生上旋流时说明气速正常。许多操作的实例都推荐这一速度在0.5m/s左右。

2、尾气温度过高，许多回转烘干产品随尾气夹带，后才得以分离，所以尾气的温度直接影响产品温度，二者之间有相对的温差，一般尾气温度比产品温度高10～30℃左右。如果尾气温度高则产品温度必然高，超过产品的耐热温度后会使产品过热而变质。解决方法：控制烘干设备尾气出口温度，控制的方法是降低热空气进口温度或增加喷液量，使系统建立一个满足尾气出口温度的热量平衡关系，以保证产品的温度要求。

经过实践证明脱硫石膏是一种品位较高的宝贵资源，为了提高脱硫石膏烘干机的生产量，所以我们就根据脱硫石膏的特性设计出了脱硫石膏烘干机，而在烘干的过程中，脱硫石膏烘干机的筒体保温非常重要，它关系着整套烘干工作的正常运行，所以我们对脱硫石膏烘干机筒体的保温做一些决定性的新措施。脱硫石膏烘干机的筒体一般是由10-16mm厚的钢板制成的，筒体一般长12m以上。烘干物料时热量会不断的流失，那么我们新措施就是减少这些热量的流失，我们从两个方面进行保温。首先，防止烘干机过度干燥现象，由于过度干燥会不断的损失热量，产品的含水量关系着烘干的情况，那么我们就必须选择水分比较少的烘干物料进行干燥，避免出现过度干燥。再者就是需要加强烘干机筒体的热管理，我们要尽量的白纸该设备的较大循环量，以便热量的充分利用，做好保温工作。