随着我国经济实力的不断增强，环保意识也在不断的增加，因此对城市的干净度的要求越来越高，因此城市污水处理得到快速的发展，由于城市污产量的不断增加，污泥的处理和开发利用问题逐渐被人们所关注。 　　污泥烘干机，使得污泥农用，作为燃料运用、燃烧以及为削减填埋场地等处置办法成为可能。污泥烘干机可以一次性将含水量为90%的物料烘干成至制品。对于污泥烘干过程中易结团结块的特性，改变了一般单通道干燥机的料板结构形式，污泥烘干机采用了组合式自清理设备，大地扩展了单通道干燥机使用规模，不只能够干燥各类污泥，还能够干燥各种高粘度物料。 污泥烘干机主要组成部分是引风机、带式上料机、进料机、打散装置、回转滚筒、热源、带式出料机等，污泥烘干机是以矿山设备厂家成产的成熟烘干机设备为依据，可以适用于污泥的烘干，金属和非金属的磁、浮、精矿和水泥行业的粘土等多个领域。

煤泥烘干机滑动轴承结束单一经营之路，煤泥烘干机筒体体内根据用户需求不同，内部可以设计配备使用耐火材料隔温，在进料端为防止倒料设有门圈及螺旋抄板。具有结构合理，制作精良，产量高，能耗低，运转方便等优点。烘干机简体直径已由物料衡算，热量衡算及总体参数设计所决定，筒体内截面积大小及热空气流量都有一定的要求。因此布置在筒体内的轴承的径向尺寸受到较严格限制，只能采用滑动轴承当然还考虑了在这种工作条件下，滑动轴承相对滚动轴承面言的优点，如抗振性、低噪音，在较宽的温度范围内工作的能力，在维护困难及润滑不足时维持工作的能力等。煤碳资源在开采过程中经过洗选，露天堆放，一部分煤被水冲走，经过沉淀形成煤泥，这样造成了煤源的流失，同样这些煤泥回收再利用的难度较大，煤泥烘干机的研发和生产，是对煤泥回收和利用的有效的办法，煤泥烘干机的出现结束了煤炭企业经营的单一经营之路，是煤炭行业扭亏增盈的希望所在。

煤泥烘干机用于煤泥的烘干，煤泥具有高湿性，所以煤泥烘干机易腐蚀，因此做好烘干机的防腐工作至关重要。那么具体的实施方案都有哪些呢？

1、静电粉末喷涂法；是将一种新型的粉磨涂料涂在烘干机筒体的方法。不仅可以防腐，还可以增加烘干机筒体的光泽。

2、在焊接处使用不锈钢进行焊接；烘干机是一种大型机械，很多地方都需要焊接，老式的焊接经常出现断裂、腐蚀等现象。采用不锈钢进行焊接，这种钢材的抗腐蚀性很高，不易断裂。

3、钝化、磷化法；烘干机使用时间长后常会发生锈蚀现象，需要进行人工除锈。而在使用钝化、磷化法后，烘干机即使在潮湿的环境中也不易生锈。

煤泥烘干机烟气的温度、湿度波动范围大，有时会使该设备在下工作，容易结露。同时，烟气中含有易腐蚀的气体，当湿度一大便会凝结在金属构件上，产生腐蚀作用。加之煤泥烘干系统负压运行时的漏风，煤泥烘干机不间断生产，更加速对金属构件的腐蚀，因而煤泥烘干机设备的防腐结构设计是必不可少的。

能源消耗一直是***关注的***，尤其是能源。对于三筒烘干机，能源的选择是客户关注的***，燃料的价格、能效等决定客户选择什么燃料做为三筒烘干机的热源。三筒烘干机的能效一般从能耗和热效两个方面考虑。1、能耗方面能耗是指一定时间内除去物料的1吨水所消耗的能量（煤、汽、电量），比如用微波加热每小时脱水1kg的效率是70%，能耗是1.5kw，采用电加热效率则为35%，能耗为2.9kw。由此可看，电作为热源效率低，时间长，能耗高。所以，一般三筒烘干机的热源不采用电。2、热耗方面热耗是指能源燃烧转化为热源后的消耗量，主要包括水蒸气所吸收的热量，物料吸收的热量和热损失。