解析回转烘干机烘干物料过热是常见的故障，尤其是对热敏性物料。烘干物料的质量发生了变化，那就影响了生产质量，必须迅速解决。主要解析如下：

1、烘干室气速过低，雾群烘干时外侧的雾滴首先被烘干。由于雾群的初速度比气速高得多，产生上旋流后使干粉进入高温区，这部分产品经受高温后发生变质等现象。解决方法：适当提高气速。一般在回转部分都设有视镜，从这里观察，如果不产生上旋流时说明气速正常。许多操作的实例都推荐这一速度在0.5m/s左右。

2、尾气温度过高，许多回转烘干产品随尾气夹带，后才得以分离，所以尾气的温度直接影响产品温度，二者之间有相对的温差，一般尾气温度比产品温度高10～30℃左右。如果尾气温度高则产品温度必然高，超过产品的耐热温度后会使产品过热而变质。解决方法：控制烘干设备尾气出口温度，控制的方法是降低热空气进口温度或增加喷液量，使系统建立一个满足尾气出口温度的热量平衡关系，以保证产品的温度要求。

从污泥烘干机角度来描述这一过程，包括上料、干化、气固分离、粉尘捕集、湿分冷凝、固体输送和储存等。

如果因污泥的性质（粘度、含水率等）可能造成污泥烘干工艺的不稳定性的（如黏着、结块等），则有必要采用部分污泥烘干与湿物料混合的工艺（返料、干泥返混）。此时，在污泥之前和固体输送之后应相应增加输送、储存、分离、粉碎、筛分、提升、混合、上料等设备。

在客户咨询三筒烘干机设备时，产量和热源常常是他们要求的硬性条件，烘干机厂家会根据客户要求匹配出合适的三筒烘干机设备型号，今天就为大家分享下如何根据客户要求的产量和热源来配置三筒烘干机设备的。首先，根据物料的终水分和产量，大致选择一定规格内的三筒烘干机型号。就拿日产20吨的三筒烘干机为例：日产20吨，烘干后水分低于1—0.5%，这些都可以满足客户的需求，但是三筒烘干机的型号中日产20吨的有两种，一种是φ2.2×5m，另一种是φ2.5×6m，这时就要考虑到客户的具体要求，占地面积和热源。对于客户来说，三筒烘干机占地面积小意味着成本又进一步减小，客户的生产量不大的情况下建议购买φ2.2×5m的三筒烘干机，较大可日产25吨，占地面积比φ2.5×6m的三筒烘干机少40㎡，基本能满足需求。对于产量较大，经常加班的客户建议购买φ2.5×6m三筒烘干机，较大可日生产28吨。热源方面，虽然三筒该烘干机可采用煤油汽，有些客户使用汽，其热值性对较弱，贯穿筒体的力度也比较傲弱，我们可以在保持三筒烘干机较佳转速的同时把筒体直径适当调大，保持三筒烘干机的较佳状态进而实现烘干效果。

可干燥20毫米以下的块状材料、粒状材料和粉末材料。与单筒烘干机相比，占地减少50%左右，土建***减少50%左右，电耗降低60%。可根据用户要求方便地调整和控制所需的终水分指标。煤气出口温度低，除尘设备使用时间长。无需大、小齿轮传动，采用托轮传动。沙子由皮带输送机或斗式提升机送至料斗，然后通过料斗给料器通过给料管进入给料端。进料管的坡度应大于物料的自然倾斜度，使物料能顺利地流入烘干机。烘干机圆筒是一个稍微倾斜于水平线的旋转筒。物料从上端加入，热载体从下端进入，与物料逆流接触，热载体随物料一起流入气缸。