从构造上讲节能环保型接连续式炭化炉是组合设备，它由气化体系、净化体系和炭化体系三有些构成。怎么挑选也要分三个有些来说：

   一、气化体系：它由气化炉、冷却塔和除尘器构成。该体系的挑选主要看气化炉的容积巨细，设备所选用的原料怎么？

   二、烟气净化体系：它由喷淋冷却器、气液分离器、油水分离器、过滤器、高速离心风机等设备构成。主要看净化作用，净化后可燃气体的纯净度，可从焚烧的火焰色彩来调查，其次看、木醋液的搜集状况。

   三、炭化体系：它由炭化机主机、进出料配套设施构成,炭化主机一般规划的是四层设备,前两层是烘干有些,后两层是碳化有些。机体里边是弓字型,炭化资料从进料口进入层炭化管经螺旋输送至另一端，然后进入第二层炭化管，以此类推炭化资料传送到第四层结尾时，全部炭化现已完结，再由此处将商品送入冷却体系经冷却的制品温度在40℃摆布，可直接装袋。炭化主机的挑选一看炭化管的直径巨细，它决定着产值的高低；二看炭化管的原料特别是第四层，必须是耐高温的不锈钢管；

  四、出料和整个生产线的输送设备：螺旋式输送机上料机保证每个设备之间有着顺畅的链接。保证设备的正产运转，把连续式炭化炉整条生产线联系起来。

使用注意事项

炭化炉在初次点燃及中途熄火时，一定要打开侧面关火门，以防炉内可燃气体太多，点燃时产生爆燃，对***安全造成危害。

新型炭化炉

构成

新型炭化炉由燃烧室、碳化室、型煤出入装置、煤气回收利用系统、废气处理及余热利用系统五部分构成。

优势

新型炭化炉突出2个优势：

①环保之：析出煤气全部利用，燃烧废气可达标排放，无含氨的冷却废水排放。

②炭化时间之：碳化时间只需要4小时以内碳化时间短。

麻杆炭化炉是连续生产工艺，采用自动流水线方式，一边进料一边出炭粉，生产中根据粉碎后的原材料水分含量大小，控制上料机，是原材料能依次经过烘干、炭化达到成品。运行中调解燃烧机控制裂解温度，使成炭品质稳定。同时，对生产过程中产生的裂解气进行净化回收，收集起来供用户使用。在炭化炉内炭化的物料所产生的烟气经过烟气净化系统的处理后，重新回到炭化炉底部进行燃烧升温，使设备的热能连续运转，达到没有烟、连续的效果。另外，该设备采用多种冷却装置和密封装置结合的方式，防止生物质碳化以后发生自燃和烟气密封不当产生的爆燃现象。


连续炭化炉的装置采用旋风螺旋滚筒炭化工艺，炭化炉为直筒内衬耐火材料。供料由风机从进料管吸进入物料，物料由输送机进入炭化室，沿螺旋线下落，受到高温辐射炭化，释放出水份、挥发份，完成炭化，释放出来的挥发份在炉内燃烧，增加炉温，并从顶部排出，经热交换器可与采暖、洗浴设备等联接进行再利用。炭化过程是连续进行，使炭化温度能在800-1000度，炭化率能达到90%以上，即能保证生植物料炭化更好，又不能使炭化生植物料中的炭烧掉，从而获得到含炭量高、颗粒整齐的好产品。整个炭化过程是在封闭系统中进行，炭化产生烟气经三道除尘，达到节能要求排放，热量回收再利用，形成循环炭化，降低能耗。