连续式炭化炉炭化技术开展到现在，连续式炭化炉现已演化变成全自动化环保炭化期间。全自动化连续式炭化炉炭化炉设备，陈旧的窑炉炭化是遍及的一种木材炭化出产技术，泥土筑造炭窑也是仅有的设备，首要使用薪炭材烧炭，也以山场剩余物、间伐材的小径木和对比粗的枝极为质料，首要产品是木炭，供给气体活化法出产活性炭的首要质料。连续式炭化炉可是这样的窑炉炭化技术跟着年代的开展渐渐被筛选，由于炭化时间过长和不环保等因素，也就不被咱们所选用。

炭化炉设备在进行制炭的时候，先要配置完善的制炭设备，在制炭之前要对原材料进行含水量控制，虽然设备在制炭设备当中是比较完善的制炭工艺设备，在制炭的效果和使用空间上都比其他的制炭上工艺比较突出，但是如果原材料的含水量没有控制好，对制炭的效果也是会有一定的影响。另外原材料的含水量保证在6％-12的时候进行制炭的效果是很好的，任何时候要控制好含水量，这样在制炭过程就不会出现裂缝，而且也不会对物料质量造成一定的影响。

吊装炭化炉的操作步骤：

1、打开炉体盖。

2、吊出炉胆，放置于装炭区域。

3、打开炉胆盖，将炉胆倾斜搁置，进行装棒。

4、装棒完成以后，盖上炉胆盖，将炉胆吊入炉体内。

5、依次打开炉体的三个出烟口，盖严炉胆盖，在炉胆盖的周边铺些面沙进行密封，开始进行炭化。

吊装炭化炉的工作特点：

   炭化炉在进行炭化的时候，炭化原木炭每罐时间是6个小时；冷却时间10个小时；而机制炭每罐炭化时间是7个小时，冷却时间10个小时；机制炭与原木炭冷却时间一样，机制炭的炭化时间要长一些，设备易操作、安全性能高、出品，使炭、气、油、煤连续生产的节能理想设备。