1、稳定煤泥烘干机操作制度、减少废气温度和含湿量波动范围。

　　2、排风机置于电除尘出口，采用负压操作，减少风机磨损延长使用寿命。

　　3、减少机尾除尘系统漏风，加强气密性。所有管道连接头处，入孔门要严密。除尘器壳体要连续焊接，控制漏风率不大于5%，采用玻纤胶绳做密封材料。

　　4、规格2.4米、18米以下的煤泥烘干机，建议选用高压静电管式除尘器。优点在于管筒内不易积聚CO气体。结构设计合理时不易积聚煤粉，极间距宽适于烘干多种物料的废气净化而能稳定运行。采用简易防爆装置，即可用于烘干煤粉。

　　5、除尘器结构上的抗蚀措施：高压静电管式除尘器的阳极管筒采用耐酸铝板材质或用A3钢进行渗铝处理;极线采用不锈钢材质，绝缘子设置热风清扫装置;非导电系统金属结构件涂有机硅耐热漆。

滚筒烘干机

滚筒烘干机加入机前湿料的予烘干和延长湿料在机内烘干时间，再加上密封、保湿以及合理的配套措施，使烘干机生产能力与原单筒式烘干机相比，提高50-80%，单位容积蒸发强度可达120-180kg/m3，标准煤耗仅为6-8kg/t。其技术***、运行参数合理，操作简单可行。可用于广泛应用于各个行业的矿渣、粘土、煤、铁粉、矿粉及其它混合材，建筑业的干混砂浆，黄砂等以及化工、铸造等行业原材料烘干。

转筒烘干机在工作运转时，只有顺流烘干，且干燥过程中饱和的水蒸气又不能及时排出，这样水蒸气在滚筒内运行距离过长，从而造成水分被干物料重新吸收。 为了限制物料向出口方向的流动速度，所以只有将滚筒的转速限制的很低，这样转筒式烘干机滚筒内物料被扬起的次数也大大降低。因此造成了物料与热风的动态接触次数大大减少。

滚筒烘干机热源来源：

滚筒烘干机的热源来自燃烧装置，采用顺流式加热方式。因此需要烘干的物料，从进料箱、进料溜进入筒体，即被螺旋抄板推向后。由于烘干机倾斜放置，物料一方面在重力和回转作用下流向后端，另一方面物料被抄板反复抄起，带至上端再不断地扬撒下来，使物料在筒内形成均匀的幕帘，充分与筒内的热气流进行热交换，由于物料反复扬撒，所含的水分逐渐被烘干，从而达到烘干的目的。