吊装炭化炉的产品优势　　1、碳化率高达80%，、无污染、率　　2、原材料在经过6-8小时炭化成碳棒。可以工作连续工作，一天24小时可以出碳3次　　3、排烟管将回收的气体收集经过回收，净化，循环利用继续供炉子加热，回收率高达90%，并节省75%的能源　　吊装炭化炉炭化炉在原炭化炉基础上增加烟气回收装置，烟气回收后可达到无尘，回收后的烟气可象液化气一样点燃，供取暖、做饭、也可供烘干机使用。　　①生产的持续性　　②密闭熄焦　　③可控可调的碳化温度　　④高传热，高耐磨的复合材料形成率的炭化室　　⑤全部可燃性气体返炉燃烧使用无废气污染

生物质炭化炉设备的主要作用是把制棒机生产的生棒进行高温碳化。以燃气炉为热源，进行配风加热。然后起出口温度可高达600-1200摄氏度，流速可到5米，是碳化工作中不可缺少的设备。那么在生物质炭化炉设备的日常操作注意事项有哪些呢？

1、因为生物质炭化炉设备的整个加热碳化的过程都要使用到配风，所以在启动前应该仔细检查生物质炭化炉设备的风机是否处于正常状态，如果出现风机转动不灵活、不平稳的状况，则应该立即维修并排除。

2、检查完毕风门后，还应该对生物质炭化炉设备的各部件连接状况和磨损状况进行检查。查看有无需要更换或维修的部位，并保证炉门、火门和燃料的充足。

3、为了使生棒能够得到均匀的碳化，在放入新棒时应注意要平均摆放切勿重叠挤压。放满后可关闭炭化炉设备炉门，并点燃燃料，启动风机，进行加热。

4、生物质炭化炉设备是一种对要求性比较高的工作，非人员不可操作。操作时，工作人员不可离场。有经验的工作人员对生物质炭化炉碳化过程中的温度操控十分重要。

5、开门时应注意事先准备好水源，而且要等到炉内温度降到100摄氏度下方可开启。

先采用树枝、秸秆等生物质燃料，在炭化炉底部燃烧加温，作为前期炭化的热源，对炭化炉内1#炭化罐(内装原木、机制棒、木块等原料)进行加热炭化，炭化过程为密闭无氧干馏炭化，炉内原料高温裂解，并产生大量的烟气，烟气全部回收、返回炭化炉底部，转化为可燃气体再次利用，作为自身继续加热炭化的燃气。2#、3#炭化罐按以上方式循环生产、整个生产过程中，炭化产生的烟气全部转化为可燃气体循环使用，气和污水排放，达到环保节能的效果。生产过程中，炭化炉内温度达到260℃-600℃时正常炭化，温度可高达到700℃-800℃.产量提高时，增加炭化炉和炭化罐数量即可。

传统的锯末用途主要集中在作为栽培基质、燃料、压缩板等方面。而我公司推出了新式的锯末炭化炉系列设备。可以将锯末、稻壳、秸秆等进行炭化处理，生产出高质量的锯末碳粉。提高了锯末的市场价值，锯末碳粉可后期制作成炭棒等，经济效益非常大。

锯末炭化炉是通过无氧干馏的作用下进行炭化的，其结构合理，节省加热能源消耗，采用过去时热蒸气冷却系统，冷却速度快，木炭质量高，大大缩短了生产周期，后边的净化冷凝器可回收和木醋酸等废弃物质，提高了炭化收益，这就是为什么这么多的用户会选购河南锯末炭化炉。