湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入煤泥烘干机内。煤泥烘干机是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。 随着大量新材料的出现以及干燥技术应用领域的不断扩大，干燥设备将具有越来越广阔的应用前景。 常见的烘干机设备主要包括旋转烘干机，滚筒式烘干机，工业烘干机，烘干机（例如：热泵烘干机）等。 那么如何在实际干燥物料的过程中选择合适的烘干机设备呢？ 对于用户来说，这是一个非常困难的问题。

在确定及检查烘干机设备载热体时的注意事项有很多，下面将给您就这一事宜详细解析，希望能够帮助各位对烘干机运行的原理有更深的认识，同时可以更好的操作烘干机!

　　烘干机载热体性能确定1：绝缘测试 需要对主油泵、水泵、电气、主电力电缆进行绝缘测试，确定其相见和线间及对地电阻值不低于规定的值;检查主断电路器、油泵断路器的接线柱及触头并给予修整和紧固;检查和测试所有控制手柄、按钮和继电器动作的灵敏度，检查出故障须排除。

滚筒烘干机(搅拌式回转)工作原理:

物料流程是：水分50-85％左右物料由螺旋输送机送入搅拌滚筒烘干机实现顺流烘干，物料在抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式前进，内置搅拌桨叶装置将物料充分搅拌打散破碎，物料与热气充分质热交换，水分迅速蒸发汽化，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在滚筒内进行充分干燥，由此达到干燥效果，完成干燥过程，由螺旋输送机排出。滚筒内部安装有震打清理装置，防止物料与筒壁粘接。 气体流程是：空气经热风炉鼓风机加压进入热风炉燃烧加热，温度达到600-850℃，被烘干机后引风机吸入烘干机烘干物料、蒸发水分，经过三层换热，风温温度降低到55-60℃排出烘干机，含尘湿气经过旋风除尘器收尘、湿式除尘器净化达标排放。