1、稳定煤泥烘干机操作制度、减少废气温度和含湿量波动范围。

　　2、排风机置于电除尘出口，采用负压操作，减少风机磨损延长使用寿命。

　　3、减少机尾除尘系统漏风，加强气密性。所有管道连接头处，入孔门要严密。除尘器壳体要连续焊接，控制漏风率不大于5%，采用玻纤胶绳做密封材料。

　　4、规格2.4米、18米以下的煤泥烘干机，建议选用高压静电管式除尘器。优点在于管筒内不易积聚CO气体。结构设计合理时不易积聚煤粉，极间距宽适于烘干多种物料的废气净化而能稳定运行。采用简易防爆装置，即可用于烘干煤粉。

　　5、除尘器结构上的抗蚀措施：高压静电管式除尘器的阳极管筒采用耐酸铝板材质或用A3钢进行渗铝处理;极线采用不锈钢材质，绝缘子设置热风清扫装置;非导电系统金属结构件涂有机硅耐热漆。

滚筒烘干机设备需要***国外进口产品的1/6。物料终水分确保0.5%以下，是干混砂浆及矿渣粉生产线产品。筒体自我保温率高达70%以上（传统单筒烘干机热效率仅为35%），提高热效率仅为35%。燃料可适应煤、油、气。能烘20mm以下的块料、粒料和粉状物料。比单筒烘干机减少占地50%左右，土建***降低50%左右，电耗降低60%。可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。出气温度低，除尘设备使用时间长。无需大小齿轮传动，采用托轮传动。三筒式烘干机具有结构紧凑、构造简单、布局合理，提高物料与热能的热交换率，使物料烘干效果好，基础投入少，仅是相同产量单筒烘干机的二分之一，减少了一次性投入，运行可靠，能耗低、热，同时，容易实现自动化控制，减少操作人员，节约劳动力资源。筒式烘干机主要用于烘干一定湿度和粒度范围内颗粒物料。如黄砂、型砂、矿渣、煤渣、小粒度粘土，以及不怕高温及弄脏的其它小颗粒物料。烘干后的物料含水量可以达到1-0.5%以下。

该机主要由回转体、扬料板，传动装置，支撑装置及密封圈等部件组成。干燥机是一个与水平方向略成倾斜的圆筒，物料从较高的一端加入，高温热烟气与物料并流进入筒体，随着筒体的转动，物料由于重力的作用运行到较低一端。在圆筒内壁上装有抄板，把物料抄起又洒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前行。干燥后的产品从底端下部收集。

滚筒烘干机在工作时噪音比较大，有可能是哪个部件放置的不均匀，或是设备在安装时不够稳定，也可能是轴承缺油和磨损。这时我们要停机，检查部件放置均匀，再重新安装好设备，保证稳当。如果磨损就更换新的轴承。工作后固定好螺栓。

滚筒烘干机的两个挡板反复受力比较大的原因，在出现这种现象应检查拖轮与支撑轮带的接触状况，如果同一拖轮不平行或是两个拖轮的连线和筒体轴线不垂直的话，都会造成挡轮受力过大，同时也会造成拖轮的不正常磨损。处理这种现象有可能是安装精度不到位或是螺栓松动，而在工作中拖轮偏离正确位置所致，只要***拖轮的正确位置就可以了。

滚筒烘干机输出物料时水分过低，这时应该减少燃料的使用量，还有就是增加喂料量。这时应把设备调至到合适的状态，不过大幅度的调整会造成排料含水分的大小，进而达不到产品的质量，所以一定要调整适当。