1、稳定煤泥烘干机操作制度、减少废气温度和含湿量波动范围。

　　2、排风机置于电除尘出口，采用负压操作，减少风机磨损延长使用寿命。

　　3、减少机尾除尘系统漏风，加强气密性。所有管道连接头处，入孔门要严密。除尘器壳体要连续焊接，控制漏风率不大于5%，采用玻纤胶绳做密封材料。

　　4、规格2.4米、18米以下的煤泥烘干机，建议选用高压静电管式除尘器。优点在于管筒内不易积聚CO气体。结构设计合理时不易积聚煤粉，极间距宽适于烘干多种物料的废气净化而能稳定运行。采用简易防爆装置，即可用于烘干煤粉。

　　5、除尘器结构上的抗蚀措施：高压静电管式除尘器的阳极管筒采用耐酸铝板材质或用A3钢进行渗铝处理;极线采用不锈钢材质，绝缘子设置热风清扫装置;非导电系统金属结构件涂有机硅耐热漆。

　　其次，对于我们所有人来说，空气泄漏也是沙子烘干机中经常出现的问题。 此时，我们须查看沙子烘干机本身是否安装不正确。 一个是重新查看安装图纸和说明，另一方面我们要看干燥器的接口是不是漏水。 有时沙子烘干机本身的尺寸有问题。 这时，我们须积极联系制造商。

　　这里我们应该注意的是，皮带在沙子烘干机的工作流程中起着至关重要的作用。 对于我们所有人来说，如果带式输送机相对平稳和快速，那么沙式干燥机将运行得更快更顺畅。 之后，烘干机内的鼓风机开始工作。 为了使砂子干燥过程更加彻底，砂子须经过三个干燥过程。 这是这种特殊烘干机彻底干燥的原因之一。 但是如果你认为沙子干燥后已经完成了所有的工作，那么你就错了。 然后将砂子排出并通过振动器包装。 在此过程中，除去了沙子中的杂质和灰尘，使我们的工艺更加环保。

滚筒使用说明 ：

生产时应先开启滚筒，等滚筒正常转动后，再投料进行生产。 烘干滚筒正常运转生产情况下一般为2～6 r/min,滚筒表面线速度不超过1m/s。烘干滚筒为普碳钢，所以筒内的高温烟气不应高于700℃。滚筒在正常运行期间，不允许停止运转，否则滚筒将可能产生弯曲变形，导致滚筒报废，所以，停产停炉后，滚筒应继续运行一段时间，直到滚筒表面温度低于150℃. 若突然停电，应用手拖动减速机皮带轮使滚筒继续运转一定时间，等滚筒降温后方可停止。齿圈与齿轮的啮合应在分度圆处，因热胀冷缩，所以应经常检查齿部的啮合精度，既不能卡塞又不能啮合尺寸偏小。托轮与滚圈的配合正常情况下应为全配合，在因高温胀缩时亦应确保配合尺寸在2/3以上。

若被处理的固体物料不怕高温，且非后产品，可以允许在处理过程中稍被污染，可采用热风炉或烟道气作为载热体，则能得到较高的体积蒸发率和热效率。例如，对于进口含水量较高的物料干燥，采用气体进口温度为300度时，干燥器的体积蒸发率为5kg/M3/h热效率为30%—50%；若气体进口温度为500度，则体积蒸发率为35kg/M3/h；热效率为50%—70%。所以对于处理矿石、砂烁、煤、过磷***钙等物料的转筒干燥器斗带有直接产生烟道气的燃烧炉，气燃料可以采用煤、油、、液化气等。