抗过载能力强，处理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。采用顺流烘干方式，烟气与湿物料由同一侧进入煤泥烘干机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，烘干机出口温度低，热。采用打散装置、给料装置、排料装置、旋风除尘装置，从而杜绝了煤泥烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷。烘干机采用“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗。采用开式齿轮传动，具有结构合理、操作简便、使用寿命长、、维修方便等特点。

滚筒烘干机的外部表面积比单筒回转式烘干机减少30%以上，并且外筒对内筒有保温隔热作用，外筒表面温度低，热损失少，在节能的同时，大大改善了劳动环境和劳动条件。多种扬料板设计，角形扬料板与万字扬料板的有机结合，使物料与热烟气交换更加充分，减少了烘干机筒体内“风洞”产生的机理。采用变频调速，调整筒体转速，根据入机水分，产量要求，采用适当的转速，确保下道工序的需求。自动温度监控系统，使操作更加便捷。多种扬料板设计，角形扬料板与万字扬料板的有机结合，使物料与热烟气交换更加充分，减少了烘干机筒体内“风洞”产生的机理。

目前国内转筒烘干机的发展已经处于世界***水平,从实际意义上讲,此干燥装置除了提高内部装置的形状设计及气体输送调节等细节因素,在其它方面已经不再具备技术上的跨越和创新,目前技术已经完全可以满足常规需要.今天小编就跟大家聊聊滚筒干燥机的特点分析，都有哪几种加热方式。

滚筒烘干机的主体是略带倾斜并能回转的转筒体,湿物料由其一端加入,经过转筒内部时,与通过筒内的热风或加热壁面有效地接触而被干燥.在化工、冶金、建材等 行业都有广泛的应用.