滚筒使用说明 ：

生产时应先开启滚筒，等滚筒正常转动后，再投料进行生产。 烘干滚筒正常运转生产情况下一般为2～6 r/min,滚筒表面线速度不超过1m/s。烘干滚筒为普碳钢，所以筒内的高温烟气不应高于700℃。滚筒在正常运行期间，不允许停止运转，否则滚筒将可能产生弯曲变形，导致滚筒报废，所以，停产停炉后，滚筒应继续运行一段时间，直到滚筒表面温度低于150℃. 若突然停电，应用手拖动减速机皮带轮使滚筒继续运转一定时间，等滚筒降温后方可停止。齿圈与齿轮的啮合应在分度圆处，因热胀冷缩，所以应经常检查齿部的啮合精度，既不能卡塞又不能啮合尺寸偏小。托轮与滚圈的配合正常情况下应为全配合，在因高温胀缩时亦应确保配合尺寸在2/3以上。

转筒烘干机在工作运转时，只有顺流烘干，且干燥过程中饱和的水蒸气又不能及时排出，这样水蒸气在滚筒内运行距离过长，从而造成水分被干物料重新吸收。 为了限制物料向出口方向的流动速度，所以只有将滚筒的转速限制的很低，这样转筒式烘干机滚筒内物料被扬起的次数也大大降低。因此造成了物料与热风的动态接触次数大大减少。

滚筒烘干机的特点：

（1）滚筒烘干机的内部结构设计与合理的工作原理，使得滚筒烘干机与其他烘干设备相比优势明显。

（2）滚筒烘干机托轮结构设计合理、润滑方式多种化，使托轮不易出现磨损、断轴现象，缩短了更换周期，提高了托轮使用年限。

（3）烘干机筒体采用钢性材质，具有硬度大、韧性高等特点；并且与其它材质相比其耐磨性能要高。

（4）干燥强度大、；操作简单、环保节能等优点都是其他烘干设备所无法比拟的。

滚筒烘干机主要用途：

组合式三筒烘干机主要用于烘干一定湿度范围内颗粒物料，如干粉砂浆行业所用的黄砂、铸造行业用的各种规格型砂。建材水泥行业用的高炉矿渣。小粒度粘土，化工行业用于不起化学变化、不怕高温及弄脏的小颗粒物料。根据不同行业对烘干后物料中水份要求，烘干后的物料含水量可以达到1—0.5%以下。

进入烘干机内的物料以不粘筒壁及杨料板为宜。进入烘干机内热交换的气体温度不宜高于750摄氏度，如有特殊要求高温烘干，烘干机的入口处内筒及杨料板可用耐热钢板制造。