这种情况也有原因。首先，中国的装备制造业属于追赶行业，自动化水平较低。当然，它无法与发达***的技术竞争。其次，大多数刮板企业在生产过程中信息技术水平不高，因此不能形成信息系统的效果。

      尽管起步困难，但刮板机的智能化开发，自动化和灵活性是发展的必然方向。目前，企业已。例如，SYMC代表的核心控制产品已经推广应用于泵组，起重机，路面和港口的刮板机上，Trinity主机的智能化程度和自主性得到了。圆的方式。

刮板链装置时, 衔接螺栓防锈, 粘附物清洗洁净, 涂光滑脂; 圆环链立环的焊口背离中板, 水平链环的焊口应朝向溜槽中心线, 且不许有扭麻花现象; 螺纹紧固方位背离中板; 刮板大弧形凹面与运送机运送方向共同; 螺纹拧紧力矩为60～70N?m; 链条要配对运用。保护时, 经常紧固螺母; 及时校正与替换曲折或折断的刮板。刮板链初装置或作业之后, 使初张力预加弹性伸长量持平, 避免链条松懈。初张力太小, 链条松懈形成“馈链”; 初张力太大, 增加作业阻力影响链条运用寿数。

刮板输送机，其型号是为SGB-630/150，应怎样来具体理解？

刮板输送机，如果其型号表示是为SGB-630/150的话，那么其的正确理解，是为：S是指输送机，G是指该输送机是为刮板，B是指边双链型的，后面的630，是指其中部槽宽度，而150，则是指电机的总功率，是为150千瓦。

刮板输送机中的KS型，其具体来讲的话，是一种中部槽在水平或垂直面内进行有限度折曲的输送机，并且，其是可以在采煤工作中来广泛使用的，并且是不可缺少的一个机器设备。此外，这一种输送机，是可以进行连续运转的，保证生产的顺利进行。