刮板链条的链轮发生在机器前端的链轮上。其结果是变形，***链环并弯曲。刮板链跳跃的主要原因如下：

       1.刮板链松动;

       2.链节距离的延长;

       3.链轮和嵌入硬质材料（如煤矸石）或牙齿顶部磨损和秃顶，导致链环被抬起并导致跳齿。

       4.双侧链的长度不同。

       5.刮板弯曲;

       6.链轮齿磨损严重;

       7.检查疏忽。

弯曲和断裂的主要原因是过载。一种情况是中间槽中有大煤或煤矸石，它们不能通过采煤机，而刮板则起到破碎机的作用，使过载。另一种情况是中间槽的两侧磨损过多，特别是槽体下部不易发现部分刮板堵塞，使刮板过载或破碎。

在一波未平一波又起的工业革命浪潮中，智能化的到来已被认定为顺应时代潮流的必然发展趋势。作为这场技术风暴的主人之一，刮板输送机行业一直渴望尝试。特别是在当前市场环境的背景下，由于配套核心技术与国外相比有一定距离，因此要赶上国际化不可阻挡的步伐，智能化是一种有益的。

      目前，中国刮板行业超过25％的企业处于智能制造的初级阶段，43％处于智能制造的单一覆盖阶段，22％处于整合推进的初始阶段或过渡阶段。智能制造技术中，只有不到10％处于智能制造技术的突破应用阶段。

一般而言，动力部分的马达在使用一年左右就需及时更换机油，以保证马达处在佳运行状态，减少内部的损耗。平时在链板生产线设备使用完后，要及时关闭电源，一段时间对链板输送机的表面进行清洁。设备需要维护时，应该由设备人员进行维护，非相关人员不要进行，以免发生造成不必要的经济损失和安全事故。

   以上便是平时在使用链板输送机时的注意细节，我们做好了维护工作，并加以平时的正确使用，这样才能大程度的保障设备稳定的进行作业。

“刮板式输送机设备”为钣金冲压设备的设备，是所有输送设备中的产品。

刮板输送线条件：

      1.设备运行稳定高

      2.设备无卡料问题；

      3.设备占用基础空间小；

      4.设备维护成本低；

       5.刮板式输送机设备保固期为“3”年；

刮板输送机刮板链链条质量差, 即链条材质和焊接加工质量不合格; 装煤过多或有大块煤压住刮板机; 均匀载荷和较大的动载荷重复效果, 形成链条疲惫损坏; 作业面不平不直, 刮板刮卡, 溜槽不直; 井下腐蚀性水使链环发生锈蚀使链条断面减小, 强度下降; 链条过紧; 链条长时刻与中部槽、链轮冲突, 使链条断面直径减小, 强度下降。