及时合理的保护***可延长刮板运送机寿数,确保其正常作业。运送体系费事的毛病是底槽掉链、卡链, 不光刮板链会被底槽卡死无法作业, 甚至会形成电机过负荷烧坏或将机尾拉翻形***身事故。处理时要拆卸多处中部槽, 影响出产时刻较长。为了刮板运送机正常作业, 发挥其功能,应该按有关要求进行保护, 调整各部件的不良作业状态。

班检内容 刮板链、接链环、偶合器、机头轴等运动部件, 替换曲折刮板;

进入60年代由于液压支架的出现，为了适应综采的需要，刮板输送机发展到了第三阶段，研制出大功率铠装咳弯曲重型刮板输送机，如SGD-630/75型、SGD-630/180型等就是属于这个阶段的产品。

随着采煤工作面生产能力的不断增大，刮板输送机主要发展趋势是:

1、大运输量。国外***采煤***已经发展到小时运输能力高达1500t(80年代)3500t(90年代)的刮板输送机。

2、长运输距离。为了减少采区阶段煤柱的损失量，加大工作面的长度，刮板输送机的长度已经达到335米以上。

3、大功率电动机。电动机的功率已发展到单速电机达525kW，双速电机500/250kW。

4、寿命长。由于使用大直径圆环链，增加了刮板链的强度，延长了刮板输送机的寿命，整机过煤量高达600万吨以上。

刮板输送机具体有哪些特别之处:

    1.刮板输送机的优缺点

    优点：

    (1)结构结实牢固，并且能够承受住水平或垂直方向上的弯曲。

    (2)方便进行安装和操作，而且在其输送长度上，可以在任意点设置进料或是卸料。

    (3)其机壳是密闭的，这样就可以避免物料污染环境。

    缺点：

    (1)其空载的功率消耗是比较大的，并且不适宜进行长距离的输送。

    (2)因为是采用链条等，所以容易出现掉链或跳链等问题。

由于刮板输送机的传动比需要为4.67，因此级正齿轮的齿轮单元可用于满足条件。这种减速器具有较大的负载能力和速度范围。、恒定传动比、小外形尺寸、可靠操作、、寿命长。制造安装精度要求高、噪声高、成本高。

刮板输送机连接顺序

1.发动机——2平键——3.减速器——4.花键——5.螺旋轴输送机

轴承、齿轮、等的效率查机械设计手册得：

滚动轴承（每对）  0.98~0.995

滑动齿轮（每对）  0.97~0.99

弹性联轴器        0.99~0.995

齿轮联轴器        0.99

万向联轴器        0.97~0.98