如何降低皮带刮板输送机的阻力？

      1.电机轴承润滑：由于皮带刮板输送机的摩擦，输送物料时会有一定的阻力。特别是当由于输送时间的关系导致机械润滑不充分时，需要用诸如轴承和零件的各种机械部件来润滑电动机。

      2.输送带连接方式：将皮带接头转换为硫化接头（冷热两用），价格高，使用寿命长（适用于固定带式刮板输送机）。

      3.滚筒阻力：输送机配件的滚筒旋转阻力和带式刮板输送机中输送机的前向阻力是整个输送机主要阻力的50％。整个输送机机身的长度为80米。

　刮板输送机调速电机是利用改变电机的级数、电压、电流、频率等方法改变电机的转速，以使电机达到较高的使用性能的一种电机。刮板输送机普通电机包括变频器负载电机，风机，水泵用带UVW接线端的电机；这种电机制作工艺不复杂，优点是价格低廉，实用，缺点是启动力矩小，扭力小。

　　散热系统不一样；变频电机加强了槽绝缘，一是绝缘材料加强，一是加大槽绝缘的厚度，以提高承受高频电压的水平。加大了电磁负荷。普通电机工作点基本在磁饱和拐点，如果用做变频，易饱和，产生较高的激磁电流，而变频电机在设计时加大了电磁负荷，使磁路不易饱和。另外就是变频电机一般分为恒转矩电动机，用于有反馈矢量控制的带测速装置的电动机以及中频电动机等。刮板输送机的电机减速机停止运行如何检修？

刮板输送机具有结构牢固，安装便捷，可反向运作，可在任意点进料或卸料，可自行取料输送等优势，成为煤矿生产中重要的运输设备。电机是刮板输送机运行的重要关键，但是也会出现以下故障：

　　1、发热：发热多数与散热效果不好有关，如风扇吸入吸附灰尘较多、超负荷运行、轴承缺油或损坏、同轴度不符合要求、振动大、熔丝（片）选用较大等。

　　应对措施：清理电机风扇吸入口灰尘、消除超载因素、更换损坏的轴承、调整同轴度、紧固地脚螺栓、熔丝（片）选用符合电机参数要求等。

　　2、异响：单相运转；轴承损坏；负荷太重或片帮、冒顶将输送机压死。

　　应对措施：检查相线，消除单相隐患；更换损坏的轴承；消除过载因素。

　　3、电机启动异常：超负荷；运行部件有卡阻现象；采煤工作面凹凸不平；供电电压较低；变压器容量偏小；机头、机尾电机间的过长，使得单机拖动；电机故障。

　　应对措施：消除过载因素；清除卡阻物；平整采煤工作面；调整供电电压；更换适合容量的变压器；重新整定电机间的；更换电机。