管板运输机维护：

       （1）检查

       检查分为轮班检查，日常检查，每周检查，月检和季度检查，每次检查的内容不同。以下是整个刮板输送机检查的简要介绍。

       从头到尾检查刮板输送机主体。检查内容为：链环，连接环和是否安装正确;滑槽重叠是否平滑，链条是否卡住，;是否有煤炭泄漏等问题。头部检查主要检查联轴器是否正确***;间隙是否符合要求（一般3-5毫米）;座椅的各个部位是否牢固固定;减速器的油量是否合适（油面接触的大齿轮高度的四分之一是合适的）;齿轮磨损是否过大，等等。

       检查尾部，主要检查尾部是否有煤粉，煤矸石，木材等杂物;是否有积水，是否需要清理;还要检查尾部的安装是否牢固，是否有保护装置，位置是否正确等等。

.刮板输送机的组成：

刮板输送机是一种具有柔性牵引机构的连续输送机，用于采煤工作面和巷道的输煤。其牵引部件是刮板链，承载装置是中间槽。

刮板输送机有多种类型，其组件的形式和布局不同，但其主要结构和基本组件是相同的。它由四部分组成：头部，机身，尾部和辅助设备。

刮板输送机的组成：

机器的头部是输送机的传动装置，包括头架，电机，液压联轴器，减速机，主轴和链轮组件等。电机的功能是驱动在滑槽中运行并输送煤通过联轴器，减速器，头轴和导向链轮。

   刮板输送机很多，如：其刮板一般采用坚硬的硬质材料制成，且不易磨损;该机由核心驱动的——链条也结合了目前的技术，采用合成金属制成，不仅柔软、耐磨耐用;机身比普通输送机短，易于维护和安装;原理比较简单，适合各类人群使用和维修。由于刮板输送机的传动比需要为4.67，因此级正齿轮的齿轮单元可用于满足条件。这种减速器具有较大的负载能力和速度范围。、恒定传动比、小外形尺寸、可靠操作、、寿命长。制造安装精度要求高、噪声高、成本高。

    一般情况下，根据物料转移变压器运输系统的要求，物料装卸现场各种条件的相关生产工艺和材料特性确定主要参数。

      1输送能力：输送机的输送能力是指每单位时间输送的物料量。运输散装变压器材料时，按每小时运输物料的质量或体积计算;在运输一件货物时，它被计算为每小时交付的件数。

  2输送速度：提高输送速度可以提高输送能力。当传送带用作牵引构件并且传送长度大时，传送速度增加。但是，高速皮带输送机应注意振动、噪音并启动、制动。对于具有链条作为牵引构件的输送机，输送速度不应太大而不能防止动态载荷的增加。同时，过程操作的输送速度应根据生产过程的要求确定。