刮板链装置时, 衔接螺栓防锈, 粘附物清洗洁净, 涂光滑脂; 圆环链立环的焊口背离中板, 水平链环的焊口应朝向溜槽中心线, 且不许有扭麻花现象; 螺纹紧固方位背离中板; 刮板大弧形凹面与运送机运送方向共同; 螺纹拧紧力矩为60～70N?m; 链条要配对运用。保护时, 经常紧固螺母; 及时校正与替换曲折或折断的刮板。刮板链初装置或作业之后, 使初张力预加弹性伸长量持平, 避免链条松懈。初张力太小, 链条松懈形成“馈链”; 初张力太大, 增加作业阻力影响链条运用寿数。

高可靠性：

      1锻造工艺和热处理工艺优化，导向面完全淬火;

      2用10.9高强度螺栓替换现有的特殊金刚石头螺栓和E型螺栓结构，提高接头强度和可靠性;

      3V形锁紧连杆的强度比普通扁平连杆高20％，可显着减少链条断裂事故的发生;

      4破碎锤经过优化，可改善防松结构，提高装配精度，确保锤子不松动。、没有丢失;

      5完善的测试系统和***的刮板输送机产品测试台，确保关键部件的可靠性。插槽、刮板、哑铃的***性测试，中间插槽进行10,000次推拉测试，整机出厂时进行空载测试和三机测试。

“刮板式输送机设备”为钣金冲压设备的设备，是所有输送设备中的产品。

刮板输送线条件：

      1.设备运行稳定高

      2.设备无卡料问题；

      3.设备占用基础空间小；

      4.设备维护成本低；

       5.刮板式输送机设备保固期为“3”年；

刮板输送机刮板链链条质量差, 即链条材质和焊接加工质量不合格; 装煤过多或有大块煤压住刮板机; 均匀载荷和较大的动载荷重复效果, 形成链条疲惫损坏; 作业面不平不直, 刮板刮卡, 溜槽不直; 井下腐蚀性水使链环发生锈蚀使链条断面减小, 强度下降; 链条过紧; 链条长时刻与中部槽、链轮冲突, 使链条断面直径减小, 强度下降。