刮板输送机在水平输送时，物料受到刮板链条在运动方向的压力及物料自身重量的作用，在物料间产生了内摩擦力。这种摩擦力保证了料层之间的稳定状态，并足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦力，使物料形成连续整体的料流而被输送。刮板输送机在垂直提升时，物料受到刮板链条在运动方向的压力，在物料中产生了横方向的侧面压力，形成了物料的内摩擦力。同时由于下水平段的不断给料，下部物料相继对上部物料产生推移力。这种摩擦力和推移力足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦阻力和物料自身的重量，使物料形成了连续整体的料流而被提升。

链轮轴组作业是否正常, 是否漏油, 油温≤90℃, 辅佐油箱油位是否合格; 各种电器设备有无损坏,电机有无反常声响和轰动, 温升≤105K; 减速器是否漏油, 有无反常声响和轰动, 油温≤90℃; 机尾是否有过多的回煤,应找出原因; 中部槽是否抬起, 固定销是否退出, 电缆槽等固定部件有无损坏; 调整转载机和刮板运送机的配合方位, 以达好的作业状态; 作业面是否平直, 开关有无发热及反常噪音。

 近年来，针对化工、、食品等行业，我们给客户首推的就是管链输送机，对比传统的输送方式，管链输送机比螺旋输送机多了布置灵活与输送距离长及多点进出料的优势，比气力输送机多了故障率低能耗低的优势。在此形式下，管链输送机的市场份额逐年增加，目前已经成为化工等企业的必备输送设备。

   管链输送机采用纯机械原理，采用链条加刮板在管道内循环运动的方式带动物料运动，完全可以忽视物料流动性的问题。在布置灵活性与输送距离方面，管链输送机可以随意变换角度，无论是垂直提升或者水平输送，或者是情况复杂的Ｚ型与Ｓ型及圈型，都可以很好胜任输送任务。

  刮板输送机的工作原理类似于他兄弟——皮带输送机的工作原理，但它们运输的材料类型并不相同。带式输送机可以输送灰尘、颗粒，但刮板输送机对一些较大材料的输送具有非常好的效果，这取决于核心滑槽的布局和结构，中心和侧链的数量。让我们仔细看看刮板输送机的工作原理。  将煤炭、蛭石等材料放入开放式滑槽中。此时刮板起作用并且材料牢固地固定在刮板上。