飘链运送机不平, 不直, 出现凹槽;刮板链太紧, 把煤挤到滑槽一边; 刮板链在煤上作业; 刮板短少, 曲折太多; 刮板链下面塞有矸石。刮板链链轮上掉链机头不正, 机头第2节溜板或底座不平; 链轮磨损超限或咬进杂物; 两条链的松紧不共同, 刮板严重歪斜; 刮板太稀或过度曲折。

刮板链底链出槽刮板运送机减速器自身不平不直, 上鼓下凹, 过度曲折; 两条链子犬牙交错, 使刮板歪斜; 溜槽磨损严重; 刮板过度曲折, 使两条链距偏短。

常见毛病预防措施

　　(1)刮板链卡链或掉链 做到刮板、衔接环、联接件完全紧固; 刮板曲折及时替换; 链条张紧适宜; 链条按运用时刻、磨损状况分类, 避免状况差异过大一同运用; 及时整理大杂物或大块煤; 推移机身时不要曲折过大, 底板要平坦, 避免卡链。

　　(2)刮板链断链 严把质量关, 用焊接圆环链; 加强日常保护, 每天换班时, 应将变形、损坏的溜槽及时处理; 整理两边煤粉、机尾煤粉及其他杂物; 替换衔接环、联接螺栓等磨损过大和腐蚀严重的零件, 断链应及时替换; 装置地点作业面或巷道平直, 两中部槽之间的相互偏移视点在3°以内;运送机发动前禁止装煤, 应在运送机作业正常后再装煤;在试作业时, 用紧链方法调理链条长度, 使它在机头底链处略成弧形, 刮板链的两边长度应长短共同, 严禁拧麻花。

  刮板输送机可满足任何条件下输送机的需求，并提供全系列的刮板输送机产品和匹配的槽式输送机。、破碎机、皮带尾端自动尾部、转移机自动移动装置。  764系列、 800系列刮板输送机经过重新设计，可将产品寿命延长20％。 800系列***罐的煤量达600万吨，1000系列刮板输送机可达到2000万吨煤。在正常维护条件下，由刮板输送机产品故障引起的停机时间少于每月24小时，并且在一个周期中没有大的更换。