在封闭的机壳内借运动着的链条刮板与煤的摩擦将煤连续输出，链条刮板在运行时埋于被输送的煤中固接在牵引链上的刮板在封闭的料槽中输送散状物料的输送机。这种输送机的牵引链和刮板都埋入物料中，刮板只占料槽的一部分断面，物料占料槽的大部分断面。它能水平、倾斜或垂直输送物料。水平输送时，所用刮板为平条形，利用埋入散料的链条和刮板对散料层的切割力大于槽壁对散料阻力的原理，使散料随刮板一起向前移动，此时移动的料层高度与槽宽之比在一定的比值范围之内，物料流是稳定的。

在一波未平一波又起的工业革命浪潮中，智能化的到来已被认定为顺应时代潮流的必然发展趋势。作为这场技术风暴的主人之一，刮板输送机行业一直渴望尝试。特别是在当前市场环境的背景下，由于配套核心技术与国外相比有一定距离，因此要赶上国际化不可阻挡的步伐，智能化是一种有益的。

      目前，中国刮板行业超过25％的企业处于智能制造的初级阶段，43％处于智能制造的单一覆盖阶段，22％处于整合推进的初始阶段或过渡阶段。智能制造技术中，只有不到10％处于智能制造技术的突破应用阶段。

常见毛病预防措施

　　(1)刮板链卡链或掉链 做到刮板、衔接环、联接件完全紧固; 刮板曲折及时替换; 链条张紧适宜; 链条按运用时刻、磨损状况分类, 避免状况差异过大一同运用; 及时整理大杂物或大块煤; 推移机身时不要曲折过大, 底板要平坦, 避免卡链。

　　(2)刮板链断链 严把质量关, 用焊接圆环链; 加强日常保护, 每天换班时, 应将变形、损坏的溜槽及时处理; 整理两边煤粉、机尾煤粉及其他杂物; 替换衔接环、联接螺栓等磨损过大和腐蚀严重的零件, 断链应及时替换; 装置地点作业面或巷道平直, 两中部槽之间的相互偏移视点在3°以内;运送机发动前禁止装煤, 应在运送机作业正常后再装煤;在试作业时, 用紧链方法调理链条长度, 使它在机头底链处略成弧形, 刮板链的两边长度应长短共同, 严禁拧麻花。

刮板式输送机采用链条拖动刮屑板将切屑沿排屑器底部刮出的工作方式，不但能水平输送也能倾斜和垂直输送，单机输送，而且能组合布置，串接输送，能多点加料，也能多点卸料，工艺布置较为灵活。由于壳体封闭，在输送物料时可以显著改善工作条件，防止环境污染。

刮板式输送机在水平输送时，物料受到刮板链条在运动方向的压力及物料自身重量的作用，在物料间产生了内摩擦力。