刮板输送机是常见的输送机械之一，煤矿企业用的比较多，而煤矿的特性大家都应该清楚，所以刮板输送机因为磨损而导致损坏的情况时有发生，而且往往都是比较严重的。

  比如说由于地面不平，或者是铺设角度不能按照说明书的规定进行，就会使得刮板输送机在运行中与中板接触的压力变大，从而加速了中板和梢帮的磨损。此外，许多矿井井下水大，会导致刮板输送机锈蚀严重。

通用型刮板输送机的类型有

通用型刮板输送机的类型有：

MS型（水平型）  水平或倾斜（0°≤α≤15°）。输送距离不大于80m。

MC型（垂直型）  倾斜或垂直（30°≤α≤90°），输送高度不大于30m。

MZ（Z型）   垂直—水平，输送高度不大于20m，上水平段总长不大于30m。埋刮板输送机对物料有下列要求：

物料松散密度：ρ=0.2~2.5t/m3

物料温度：一般机型适用物料的温度小于120℃；热料型输送物料的温度为100-450℃。

含水率：含水率与物料的粒度、粘度有关，一般应以手捏成团撒手后仍能松散为度。

输送距离：一般水平输送长度为80~120米；垂直输送高度为20~30米。

有必要提高刮板输送机行业的有效运行时间

 其次，有必要提高刮板输送机行业的有效运行时间。 在一定的负荷条件下，设备作业的利用率越高，运输量越大，刮板输送机效率的充分发挥是提高产量。 并成为经济效益的有效途径。  因此，应尽一切努力减少操作期间的停机时间。 刮板输送机通常不允许空载运行，因为空载不仅会缩短有效运行时间，而且会浪费电力并造成零件的无效磨损。 如果刮板输送机在运行过程中发生故障，只要故障范围不再扩大，就应尽可能采取临时维护措施，以保持设备运行，并延迟事故的处理，直到维护或闲暇时间为止。 换班避免停机。 延长其有效运行时间。  另外，还须注意刮板输送机行业实际负荷的合理性，并应尽可能达到额定值，以充分发挥其生产能力。 但是，如果输送机上的装料过多，物料将溢出滑道，徒劳地消耗劳动和电力，并导致设备过载和机械损坏； 装料太少会导致刮板输送机的容量无法充分发挥。 无用的工作损失增加并且不经济。

刮板输送机的日常维护管理

刮板运送机的特点是：构造简略、横截面规范小、密封性好、工作牢靠、制作成本低，便于基地装料和卸料，运送方向可逆向，也可一同向相反两个方向运送。运送过程中还可对物料进行拌和、混合、加热和冷却等工作。

通过装卸闸门可调度物料流量。但不宜运送易蜕变的、粘性大的、易结块的及大块的物料。运送过程中物料易破碎，刮板及料槽易磨损。单位功率较大。运用中要坚持料槽的密封性及刮板与料槽间有恰当的空位。