?刮板输送机的结构和工作原理

刮板输送机的结构和工作原理按刮板链布置形式分为：边双链型、准边双链型、中单链型、中双链型和三链型刮板输送机；按中部槽结构分:为开底式和封底式刮板输送机；按传动方式分为：电动和液动刮板输送机；按承重类型分为：轻型（配套单电机75kW以下）、中型（配套单电机75~110kW）、重型（配套单电机132~200kW）和超重型刮板输送机（配套单电机200kW以上）各种类型的刮板输送机随其能力和结构特点不同，而适用于不同的工作条件。

刮板输送机***：?输送机铺得要平

刮板输送机***：输送机铺得要平。由于溜槽结构的 ，它只能适应在垂直方向3'-5'的变化，因此工作面底板如有局部凹凸应予平整.并且输送机铺设平整有利于刮板链的运转，可减小溜槽的磨损和使功率消耗减小。在进行时， 把输送机的传动部分及管路、机组电缆、开关等保护好。当输送机运送铁料、长材料时，应制定安全措施，以免造***身事故。

?选择刮板输送机时，须考虑输送的物料

选择刮板输送机时，须考虑输送的物料，输送的量，输送的速度，电机功率等。如果所选的输送机与输送的物料不能达到的效果不匹配，很容易造成输送机 阻塞材料。 因此，选择传送带时应仔细考虑。 须选择和运输材料以达到匹配效果。

　　当刮板输送机输送物料时，机器中须有杂质。 如果未进行必要的清洁，则大量的残留杂质或纤维杂质可能会导致堵塞。 因此，为了减少堵塞的发生，输送物料时应在机器内部进行。 清理。

　　输送机的轴承容易出现材料堵塞的问题，因此，为减少堵塞故障的发生，应使悬挂轴承的侧面尺寸小。

刮板输送机的日常维护管理

刮板运送机的特点是：构造简略、横截面规范小、密封性好、工作牢靠、制作成本低，便于基地装料和卸料，运送方向可逆向，也可一同向相反两个方向运送。运送过程中还可对物料进行拌和、混合、加热和冷却等工作。

通过装卸闸门可调度物料流量。但不宜运送易蜕变的、粘性大的、易结块的及大块的物料。运送过程中物料易破碎，刮板及料槽易磨损。单位功率较大。运用中要坚持料槽的密封性及刮板与料槽间有恰当的空位。