?双轴螺旋输送机的生产优势有哪些

双轴螺旋输送机的生产优势有哪些？

双轴螺旋输送机原理是在两条无缝钢管内分别装有一根实体螺旋，其中一根是左旋，另一根是右旋。工作时两根螺旋通过在轴伸位置的一对齿轮啮合转动，由于螺旋体的转动，使物料作轴向移动，从而达到输送目的。螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入舌式，安装、拆卸不需要轴向移动，维修方便。芯轴长、吊挂少、故障点少。采用变径结构，增大吊轴承处容积，避免吊轴承与物料接触，吊轴承寿命可达到两年以上。

在除尘系统中的有的客户会选择安装卸料器直接卸灰，还有一部分厂家为了减少二次污染会选择使用绞龙螺旋输送机，旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送，螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。绞龙螺旋输送机广泛应用于各行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，物料温度小于200℃，螺旋机不适于输送易变质的、粘性的、易结块的物料。

?那么双螺旋输送机在操作过程中应注意些什么呢

那么双螺旋输送机在操作过程中应注意些什么呢？

1．绞龙螺旋输送机工作时附近应无阻碍工作的堆积物，多机平行工作时，彼此间应留出1m以上的通道。

2．发动时，应先空载工作，待工作正常后，方可均匀装料。不得先装料后发动。

3．数台绞龙螺旋输送机串联送料时，应从卸料一端开端按次序发动，待悉数工作正常后，方可装料。

4．工作中，应随时调查机械工作状况，当发现运送带有松懈或走偏表象时，应停机进行调整。禁止任何人从运

送带下面穿过，或从上面跨过。运送带打滑时，禁止用手拉动。禁止工作时进行整理或维修工作。

5．绞龙螺旋输送机运送大块物料时，运送带两边应加装料板或栅门等防护设备。

6．调理绞龙螺旋输送机的卸料高度，应在泊车时进行。调理后，应将衔接螺母拧紧，并应插上稳妥销。

7．绞龙螺旋输送机运送中需求停机时，应先中止装料，待运送带上物料卸尽后，方可停机。数台运送机串联工

作停机时，应从上料端开端按次序停机。螺旋输送机噪音大的问题解决方法

以满足不同布置型式的作业 线需要 ,适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米，易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定，传动可用电滚筒，也可用带驱动架的驱动装置。如何减少***、合理选择经济性、可靠的输送带是国内外输送机设计制造企业研究的一个问题，其中一个非常重要的方法是降低输送带的安全系数。