传统的滑动导引，在应用到生产输送作业中的时候，需要将输送运行的轨道加入铲花，不仅浪费了生产时间，还增加了作业人员的劳动强度，并且不能够较好的保证机械的度。而直导轨具有较好的互换能力，能够较好的更换滑块以及导轨，并且在生产输送作业时，由于输送设备在启动中摩擦系数大大的较小了，相对的就会使得输送设备较少的发生没有效率的运转现象，因此就能够较好的达到安全运转的效果。

要提高双螺旋输送机的输送效率和减少维修工作量，其关键要使其结构适应于低速满载运行的要求。这就要以推压物料输送方式取代搅拌物料输送方式，这样既能提高物料输送能力，又能降低输送每吨物料的能量消耗，降低企业运营成本。

    双螺旋输送机常见的结构是采用电机+减速机+中间节采用是吊挂轴承的结构形式，这是对于长输送距离的双螺旋输送机来说。农业用的双螺旋输送机是属于轻载型结构。

双螺旋输送机的正确操作及***是保障螺旋输送设备正常运行及延长使用寿命的必要条件，如果使用不当，轻则输送设备损坏，不能正常使用，重则造成事故。

安装步骤：

(1)将不锈钢U型料槽的支架用螺栓与基础连接紧固；

(2)将U型超高分子耐磨衬板，逐块放置于料槽底部，拧紧衬板压条；

(3)采用立式安装形式，将电机减速机固定在料槽端头法兰盘上，凹凸面应配合良好；

(4)将螺旋体轴套与电减机输送轴连接紧固；

(5)将无轴双螺旋输送机安装到位，并调整至所需角度，垫实、固定底部支架；

(6)检查料槽顶面、底部安装的水平度，确保料槽水平度及其与螺旋体的同心度误差≦5/1000；

操作步骤：

(1)开车前应判明电机旋转方向是否符合工作要求。还应检查料槽内有无杂物，特别是螺旋体中间的堵塞物，以免发生堵塞故障。

(2)进入双螺旋输送机的物料，应***行必要的清理，以防止大块杂质或泥饼进入输送机，保证设备正常工作。

(3)起动时应保证空载起动，停车时应待机内物料排净后再停车。

(4)在运行过程中，如发现大块杂质进入料槽，应立即停车处理。严禁在没有停机的情况下，直接用手或借助其他工具伸入料槽内掏取物料。

(5)经常清除机内各处的粘附物，以免引起输送量下降甚至产生堵塞。

(6)双螺旋输送机的顶盖必须盖严，以防止外界物品进入料槽，甚至发生安全事故。