螺旋输送机由于结构简单, 操作维护方便, 在粉装物料输送中得到广泛应用, 但其输送效率却比较低。螺旋输送机的输送低与螺旋叶片结构尺寸和叶片与物料之间的摩擦系数有关, 对输送一定物料而言, 其摩擦系数为一定值, 因此, 下面仅讨论螺旋叶片结构尺寸对输送效率的影响, 使螺旋输送机获得佳的输送效率。由螺旋输送机叶片的制法可以知道, 叶片上任一点的导程是相等的。假定叶片外圆直径为d1, 心轴直径为d2。从d2 到d1 用一系列的同心圆柱去切叶片, 就得到一组螺距相等的螺旋线。把这一系列螺旋线展开(图1所示) , 从图1可以看出, 各螺旋线的导角是不相同的。

在螺旋输送机上作试验，即在头部填料压盖的法兰外圈上钻通孔、攻丝、加装油嘴，在压盖孔壁内加工两条油槽与油嘴孔连通。用黄油枪从油嘴处压入润滑脂，并使之进入油槽，填满旋转轴表面与压盖内孔间的配合间隙，原有的石棉盘根保持不变，这种结构使煤粉经过多次密封，达到了良好的密封效果。经现场试验，加装油嘴的输送机明显的优于未改造的。

通过实践证明，这种方法是行之有效的，可延长螺旋轴使用寿命。但尚需注意以下两点：

1.压盖内必须每3—4天加注一次润滑油脂，否则油脂消耗完或者干涸仍会泄漏煤粉。

无轴螺旋输送机上，其是有一些必要组成部件，因此可以肯定的是，问题一的为是。其在必要组成部件上，其是有驱动装置、机壳、无轴螺旋体、槽体衬板、进料口和出料口、机盖以及底座等这些。并且，在这一方面上是有一些须知，还要对这些须知有清楚了解，不能对它是一无所知或含糊不清。选择无轴螺旋输送机型号时，是需要知道一些具体参数，需要知道与其相关的一些性能和技术参数，这样可以避免有错误选型，以免影响到该产品的正确选购。此外，这也是一基本要求，同时也是较为重要的一点，是必须要做到，不能马虎。


无轴螺旋输送机和有轴螺旋输送机的区别：

主要看您输送的物料使用的工况，主要区别在于有无中心轴设计，各有各的特点和优点。

区别有三

一、外形结构

 无轴螺旋输送机组成：驱动、壳体、衬板、无轴叶片、盖板等；

 有轴螺旋输送机组成：驱动、壳体、内管轴、叶片、盖板等；

二、输送物料的情况

  无轴螺旋输送机适用于输送的物料：污泥、生活垃圾、格栅渣等有粘性，缠绕性物料和块状物料，正是因 为无轴螺旋输送机无中心轴的设计对这些物料具有很大的优势。