目前发达***已形成完善的废铝收集、管理、分检系统，适应不断扩大的市场需求，发达***在生产中不断推出新的技术创新举措，如低成本的连续熔炼和处理工艺，使低品位废铝升级的工艺等，用废铝已能大量制造供铸造、压铸、轧制及作母合金用的再生铝锭，大的铸锭重13.5吨，其中重熔二次合金锭(RSI)用于制造易拉罐薄板，薄板的质量已使每支易拉罐的重量下降到只有14克左右，某些再生铝还用于制造计算机软盘驱动器的框架。


铝型材通常是经过高温熔炼加工而成的,所以它的抗高温高热的能力比较强并且化学性质也比较稳定。为了让大家更好的选择使用铝型材，我们需要了解一下榕筑铝型材的过程，这样我们在购买的过程中就会对铝型材有一个大概地了解，挑选起来就不会困难。

1、炉料处理

　　所有炉料入炉前均需要预热，以去除表面附的水分，缩短熔炼时间。

　　2、坩埚及熔炼工具的准备

　　（1）新坩埚使用前应清理干净及仔细检查有无穿透性缺陷，确认没有任何缺陷才能投入使用，预热至暗红色，保温2小时以上，以烧除附着在坩埚内壁的水分及可燃物质，待冷却后，仔细清理坩埚内壁，在温度不低于200度时，喷刷涂料，烘干烘透后才能使用。

　　（2）压勺、搅拌勺、浇包等熔炼工具使用前必须除尽残余金属及氧化皮等污物，经过预热后涂刷防护涂料，涂刷后烘干待用。

3、熔炼温度的控制

　　合金液快速升至较高的温度，进行合理的搅拌，以促进所有合金元素的溶解，确认所有元素全部溶解后，进行精炼除气，扒除浮渣后将至浇注温度。（因铝溶液的温度难以用肉眼来判断的，所以必须用测温仪表控制温度，测温仪表应定期校准和维修；热电偶套管应周期的用金属刷刷干净，涂以防护性涂料，以保证测温结果的准确性及延长使用寿命。

　　4、熔炼时间的控制

　　为了减少铝型材溶液的氧化、吸气，应尽量缩短铝溶液在炉内的停留时间，快速熔炼。为加速熔炼过程，应首先加入中等块度、熔点较低的回炉料，以便在坩埚底部尽快形成熔池，然后再加出铝锭，使之能徐徐浸入逐渐扩大熔池，加速熔化；在炉料主要部分熔化后，再加入熔点较高、数量不多的合金元素，升温、搅拌以加速熔化，降温，压入易氧化的合金元素。

在铝合金中牌号是有代表意义的，下面就依7075-T651铝板牌号为例说明。 个7表示铝与铝合金组别-铝锌镁系合金。铝与铝合金组别分为九大类。其中以1、3、5、6、7系的铝、铝合金为主，其它系列在实际使用中用到的几率少。

　　一类：1系：工业纯铝

　　二类：2系：铜系合金铝

　　三类：3系：锰系合金铝

　　四类：4系：硅系合金铝

　　五类：5系：镁系合金铝

　　六类：6系：镁硅系合金铝

　　七类：7系：锌镁铜系合金铝

　　八类：8系：其他合金铝

　　九类：9系：备用合金铝

　　铝板的规格型号很多，用途广泛。常用于建筑型材，灌溉管材，供车辆、台架、家具、升降机、栏栅等用的挤压材料，以及飞机、船舶、轻工业部门、建筑物、广告招牌、化工仪器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零件、热交换器、钟表面及盘面、铭牌、厨具、装饰品、反光器具等。