在再生资源领域，废弃物里也蕴含着丰富的再生资源，开发再生资源，既能节省大量原生资源，弥补原生资源的不足，又能“变废为宝、化害为利”，缓解资源环境矛盾。

那我们来说说废铜怎样变废为宝？先把废铜扔进熔炉，然后用工具帮助进行氧化，再在温度较高的熔炉出口将废渣去掉。

 废铁回收原本的废铜要经过融化、氧化、除渣和还原，才能够生成具有一定纯度的铜水，进而成为有利用价值的铜杆。废铜的杂质非常多，要达到一定纯度必须反复氧化，每天一千吨的废铜一个工序就至少需要6到8小时，整个工序则需要20到22个小时，如果杂质过多还需要推迟时间。

当今，有越来越多废旧物质的回收是个问题，那么针对这些废旧物资怎么办呢？每个回收公司的回收技术和工艺都有所不同，但是一般来讲将其分为预处理和再生利用两部分。

废铁回收回收来的电缆回收怎么处理呢？预处理技术是近二十多年发展起来的所谓预处理就是对混杂的废杂铜进行分类、挑选出机械夹杂的其它废弃物，除去废铜表面的油污等，得到品种单一，相对纯净的废铜，为熔炼提供优良的原料，从而简化了熔炼过程。

本工艺有如下特点：

1、可综合回收废电线电缆中的铜和塑料，综合利用水平较高；

2、产出的铜屑基本不含塑料，减少了熔炼时塑料对大气的污染；

3、工艺简单，易于机械化和自动化；此种设备的缺点是工艺过程中耗电较高，刀片磨损较快。

要提高铜回收的技术工艺和装备水平，采取多种措施，提高铜的回收利用率。企业充分发挥人才、技术、资金的优势，研究开发废铜利用的***技术和设备，提高废铜利用水平，增加产品附加值。

　 在废铜利用方面，要规模化经营，以***的技术和高利用率取胜。由于废铜资源竞争激烈，品质高的杂铜价格也相当高，加上重熔和电解的成本，废铜精炼的利润空间很小。建议直接利用废铜生产铜合金、铜材或铜制品，因为直接利用废铜具有工艺简化、设备简单、回收率高、能耗少、成本低、污染轻等优点。

之所以会产生废铜，我们只知道废铜在很多地方的使用都非常广泛，那么产生它的地方就是因为工业制造以及生产工艺的不合格等出现的废 料或者日常生活中用过的器具。废铜回收分为两大类，有耐酸和普通不锈铜两种。耐酸不锈铜能够经受酸、碱等介质的侵蚀。普通不锈铜只能经受住一些弱介质的侵蚀。那么有人会问了，为什么要对不锈铜做表面处理?武汉废旧金属回收给大家解答这个问题。

废铜回收的处理工作:

当加工完一件不锈铜产品，安装好一套不锈铜管线，在移交给用户之前必须要对其表面及焊缝等进行处理。其原因就是在加工、安装过程中 ，有些机械划痕、溅点和撞伤等不可避免的会留下，如果处理的不及时的话，对工程质量以及产品等都会产生影响，其表面形成的钝化膜是很薄 的。

不慎不锈铜表面遭到破伤后就会将钢粒子或金属粒子嵌入划痕中，钝化层不能***。遇到恶劣环境如天气潮湿就易发生腐蚀。而且，板材焊 缝以及焊接之后都会产生氧化层的，这样势必会降低不锈铜制品的耐腐蚀特性。这也是为什么一定要给不锈铜进行表面处理的原因。

如果一件废铜回收的铜已经又另外加工成熟，不能直接就给客户，而需要我们再次检查确认，万一在加工中出现钝化及其他刮痕等等，那会 给客户带来很不好的影响，这就需要我们再次进行确认，如果有这种现象，需要我们再次进行处理才行。