铝型材挤压铝型材表面为什么会起泡及如何消除
在我们的日常生活当中挤压铝型材使用的领域是比较广泛的,但是主要还是运用在室内的装修上面。这种挤压铝型材的结构性能比较的稳定并且还比较的抗腐蚀,不足的就是有时候挤压铝型材的表面会起泡,那么遇到这种情况我们该怎么办呢?
铝挤压加工铝型材产品气泡、起皮产生的原因
1.挤压筒、挤压垫磨损超差,挤压筒和挤压垫尺寸配合不当,使用的垫片直径差超过允许值;
2.挤压筒和挤压垫太脏,粘有油污、水分、石墨等;
3、铸锭表面铲槽太多,过深,或铸锭表面有气孔、砂眼,***疏松、有油污等;
4、更换合金时,筒内未清理干净;
5、铸锭过长,填充太快,铸锭温度不均,引起非鼓形填充,因而筒内排气不完全,或操作不当,未执行排气工序;
6、模孔设计不合理,或切残料不当,分流孔和导流孔中的残料被部分带出,挤压时空隙中的气体进入表面。
铝板加工使用常见的小知识
1、铝板搬运:搬运板材应将板的四边同时抬起,严禁推拉、抽取,以免刮伤板面。
2、铝板开槽:用开槽机或锣机开槽时,应使用半圆头式大于90度的铣刀.下刀既不要过深伤及铝板,也不要过浅使折边困难,应留有0.2-0.3MM厚塑料芯材连同铝板一起弯边,以增加强度和韧性,否则在弯边时铝板可能断裂或漆膜爆裂。
3、铝板弯边:弯边时需用力均匀,一次成型,不要反复弯折,否则铝板可能断裂。
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