产品特性：水平皮带输送机输送带一般安装有PVC皮带、橡胶皮带、PU皮带帆布皮带、等多种材质皮带，采用食品级输送带，可满足食品、制药、日用化工等行业的要求除用于普通物料的输送外，还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有特殊要求物料的输送。。输送平稳，物料与输送带间没有相对运动，能够避免对输送物的损坏。与其它输送机相比噪音较小，适合于工作环境要求比较安静的场合。皮带输送机使用领域伸缩皮带输送机生产厂家

大倾角皮带输送机采用了“Z”形布置形式，该形式能够有效保障其良好的受料和卸料条件。所谓“Z”字形布置即为大倾角皮带输送机设有上水平段、下水平段和倾斜段，并在下水平段受料，在上水平段卸料。上水平段与倾斜段之间采用凸弧形段机架连接，下水平段与倾斜段之间采用凹弧段机架下连以实现输送带的圆滑过渡。

上水平段：为了适应不同的卸料高度的要求，头架分为低头架（头架高度H0=1000mm），中式头架（头架高度H0=1100-1500mm)和高式头架（头架高度H0=1600-2000mm）。并与之相应在上水平段分别配用低式凸弧段机架和低式中机架支腿（配用头架高度H0=1000mm），中式凸弧段机架和中式中间架支腿（配用头架高度H0=1100-1500mm），高式凸弧段机架和高式中间架支腿（配用头架高度H0=1600-2000mm）。

　　(1) 能耗低、大功率及曲线、长距离的发展方向。利用计算机辅助设计与制造 (CAD/CAM) 技术提高设计效率与质量，有力保障了输送机设计与制造的无缝链接，不断提高产品的设计制造水平与精度。其主要技术参数与装备均向着大型化发展，以满足高产集约化生产的需要。目前，世界上带式输送机输送线长已达100km，大带宽达3.2m，带速达7.4m/s，输送能力大为 3.7万t/h。

　　(2) 采用设计理念、技术和手段提高设计质量。应用 Nastran、AutoCAD、SolidWorks、Xsteel等***设计与管理软件，更有效地管理工程信息，大大改进了工程的质量和生产效率；建立了运行过程的动力学数学模型，应用动态特性分析技术分析、计算输送机在启动和制动过程中，输送带上的不同点随时间的推移所发生的速度、加速度和张力的变化；采用大功率软启动、多机与中间驱动及其功率平衡技术，保证输送机工作全过程的安全、稳定；输送机进行动态监测与监控，利用输送带黏弹性理论进行动态分析，合理确定输送带的安全系数, 采用自动张紧技术降低输送带的动张力，提高运输效率。

　　(3) 采用机电一体化技术，提高使用性能和可靠性，开发新型、高可靠性关键元部件技术，如包含CST 等在内的各种大功率驱动装置与调速装置、高速耐磨托辊、柔性滚筒、贮带装置、快速自移机尾等。国内的带式输送机水平与国外技术相比，存在设计手段落后、运行阻力大、控制系统落后、设计制造精度低等不足，特别是在长距离、大功率带式输送机的关键动态设计与监测的研究与应用上，具有比较大的差距。目前国内比较具有代表性的有曹妃甸港5000万t煤炭码头的大型输送机，带速6m/s。

爬坡皮带输送机使用输送带的持续或间歇活动输送500kg以下的物品或粉状、颗拆物品。爬坡式皮带输送机使用于有上下差的输送情况下，可完成持续输送，能光滑的取滚筒输送机或链板输送机接驳。洗碗机网带通风透气机能好，节能环保，网面干净无，并且容易清洗，维修和拆卸极为便利，爬坡皮带输送机使用输送带的持续或间歇活动输送500kg以下的物品或粉状、颗拆物品。爬坡式皮带输送机使用于有上下差的输送情况下，可完成持续输送，能光滑的取滚筒输送机或链板输送机接驳。正在腐蚀性的环境下使用网带时，必需要十分重视网带零件质料的选择。螺旋输送机。