水泥搅拌站设备需要精准的称量才能保证出产的混凝土质量，小编在这里提醒大家水泥搅拌站设备称量系统要配备齐全。

骨料称量系统

水泥搅拌站设备的骨料计量的数量取决于计量方式，一般骨料料场地仓计量形式适用***计量，配多个秤（根据仓数设计），骨料配料机形式采用累积计量时配1个秤。

粉料称量系统

当水泥搅拌站设备的粉料只有水泥和粉煤灰时，可采用累积计量，配1个秤，还有矿渣粉、等粉料时，水泥与其他粉料分别***计量配2个秤，有的时候，甚至有些客户会要求每一个粉料对应一种称，这样肯定会更精准一些。

液体称量系统

水泥搅拌站设备的液体计量分为水和液体外加剂。有些企业为节约成本，用水流量测算水的用量。这种方法，准确度不高，对后期的试块试验强度等各项分析有很大影响，所以小编建议客户配备相应的计量设备。一般情况下水和外加剂分开称量，在称量完毕之后，外加剂进入水称量料斗混合。

hzs60搅拌站有全自动和半自动之分，其中全自动hzs60搅拌站更省心，具体省心在哪里呢？我们一起来看看。

当用户在hzs60搅拌站控制室完成配置之后，按下自动运行的按钮，hzs60搅拌站的所有设备就开始启动了。首先是配料机，卸料口达开，想称量料斗进行卸料，称量元件通过传感器想控制室进行数据传输，当达到预定落差值，停止卸料。因为hzs60搅拌站采用的是单独称量，各部分骨料同时称量效率更高。

骨料秤量完毕，称料斗卸料口打开，骨料随皮带输送机进入搅拌平台，一般会进入带料斗进行等待，等待粉料与液料的称量，粉料主要指的是粉煤灰和水泥，液料指的水和添加剂。称量方面和骨料称量一样，只是地点换到了搅拌平台上。

HZS240混凝土搅拌站的理论生产率240m3/h,搅拌机型号JS4000,配料机的仓格数为4格，能同时配4种骨料，，水泥称量范围及精度(0～1500)±1%kg，外加剂称量范围及精度(0～50)±1%kg，骨料称量范围及精度为(0～3000)±2%kg，卸料高度为4.1米，配合螺旋输送泵能输送到更长的距离，以便满足生产需求。 搅拌主机采用JS4000系列双卧轴强制式搅拌机，属于大型号的搅拌机，具有搅拌混凝土匀质性好，搅拌时间短，生产，它采用了新设计的电子称量、微机控制、数字显示等控制技术，电子称量均具缓冲装置及自动补偿功能，计量精度高。砂石上料系统采用大宽度人字皮带上，并设有人行走道，是广大施工单位生产高质量混凝土的理想选择。

搅拌站混凝土搅拌站厂家750搅拌站至混凝土拌合料开始卸出时停止，所需的时间就是混凝土搅拌时间。通过充分搅拌，混凝土的各种组成材料混合均匀，颜色一致。高强度等级的混凝土、干硬性混凝土更应严格执行搅拌时间。搅拌时间应随搅拌机的类型及混凝土拌合料和易性的不同而异。搅拌站混凝土搅拌站厂家750搅拌站在生产过程中，可以根据混凝土拌合料要求的均匀性，混凝土强度增长的效果及生产效率等几种因素，规定合适的搅拌时间。固定式水稳搅拌站