螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。1，皮带尾部往左方向跑偏，那么调整尾部滚筒，调整左边拉紧丝杠，或紧或松看现场情况。6.螺旋输送机各中间悬吊应轴承应可靠地固定在机壳吊耳上，与相邻螺旋联接后螺旋转动均匀，不得有被卡住现象。吊轴承机外侧置式油杯，便于集中加油润滑。它能水平，倾斜或垂直输送，具有结构简单，横截面积小，密封性好，操作方便，维修容易，便于封闭运输等优点。螺旋输送机的发展而无轴旋输送机则采用螺杆改为无轴螺旋。一般，料斗用普通钢板或镀锌板材焊合或冲压而成。304不锈钢螺旋输送机

采用输送和易清洗的螺旋表面。可卫生和所送物料不受污染、漏，扭距大、能耗低，由于螺旋无轴。物料不易堵塞，排料口不堵塞，无轴螺旋输送机日常检查项目，检查螺旋输送机的外部和内部，U型槽内清渣，检查衬板的磨损量，当磨损量大于5㎜时换衬板，不允许螺旋直接与U型槽接触，检查螺旋是否损坏(目测)及因疲劳而产生的轴向伸长，当螺旋尾端与U型槽端部的间隙少于20mm时，应通过传动轴顶端的螺母进行调节和锁定;当调节量不够或无调节机构时，可切除伸长后多余的螺旋尾端以间隙。为运转圆滑，切割后的螺旋尾按原样倒圆。检查设备运转是否平稳。304不锈钢螺旋输送机

螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面型、带式螺旋面型及叶片螺旋面型三种。实体螺旋面称为s制法，其螺旋节距GX型为叶片直径的0.8倍，LS型螺旋输送机适用于输送粉状和粒状物料。带式螺旋面又称D制法，其螺旋节距与螺旋叶片直径相同，适用于输送粉状及小块物料。叶片式螺旋面应用较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，在输送过程中，同时完成搅拌、混合等工序，其螺旋节距约为螺旋叶片直径的1.2倍。螺旋输送机的螺旋叶片有左旋与右旋两种旋向。

这就要避免发生以下因素输送机的加料程序和加料位置，输送机的加料容量与拌筒几何容积的比率，搅拌叶片的配置和排列的几何角度，螺旋输送机的结构形式，搅拌速度和叶片衬板的磨损状况等。螺旋输送机种类较多结构差异大设计参数多，并且各参数之间相互联系和制约，使得设计和选择复杂难度。正确选择种适合自己的螺旋输送机对生产输送物料至关重要。螺旋输送机。