稳定土拌和站振动筛网过快破损的主要原因有：筛网质量不合格、筛网的张紧力度、振动电机转向错误、粘土堆积等。

　　解决方法如下：

　 1、稳定土拌和站振动电机转向错误在调试振动电机转向时，现场操作人员根据以往单轴振动筛或直线振动筛的使用经验，认为只要钻屑往前走就行，但此方法并不适用于平动椭圆振动筛。若电动机错误地朝内侧旋转，抛射角虽也是向前45°，但是钻屑有向后滚动的力，这时钻屑向前运移的速度要慢很多，在筛网上停留时间长，甚至会导致钻屑无法排出。

2、筛网张紧力度不够，以致引起筛网颤动，通常沿筛网边缘或包边压条处断裂或损坏。

　　3、筛网质量不合格，筛网一般有上部的筛分层和下部的受力层，要求这2层之间紧密贴合，如果筛网预张紧工艺差，当筛网底部的受力层绷紧时，筛分层没有拉紧，工作时钻屑的抛掷力大大减小，不能排出钻屑。

稳定土拌合站，生产稳定土的机器设备集合，是对各种混合料进行搅拌制成稳定土。它包括：水泥罐体，计量输送设备，搅拌设备。在拌制稳定土拌合站生产过程中，经常发生石料堵塞筛网的筛孔，造成该进入1仓(小仓)的石屑，由于小仓上振动筛筛网的筛孔堵塞，石屑只能进入2仓，甚至进入3仓，逐渐越来越严重地影响混合料的配合比，沥青商品混凝土产品的质量达不到要求，导致铺筑在道路上的路面仍然要返工铣刨重修。所以必须要了解是什么原因造成稳定土拌合站筛网堵塞。

Hzs75混凝土搅拌站与hzs90搅拌站，所采用的搅拌主机均为js1500搅拌机，也常被用户称为一方半搅拌机，这两种型号的搅拌机与50站和60站相同，hzs75搅拌站采用提升斗的上料方式，而90搅拌站所采用的是皮带输送上料方式，相对比而言皮带输送要比提升斗的上料方式要许多。75搅拌站的理论产量为75立方每小时，而90搅拌站的理论产量则为每小时90立方。

对于这几种型号的搅拌站一般所具有的配置系统有搅拌系统、计量系统、输送系统、配料系统、操作控制系统等组成，可全自动操作控制，也可手动和半自动控制，产量高、质量好，且效率快。