它具有轻便耐用，结构合理，外形美观，使用方便的特点。叶片轴距过小，螺旋管径选择不当导致叶片损坏；管径较小，同样也会造成压力过大，吃从而导致叶片损伤严重。其他类型的重型辊道输送机有重力辊道输送机、链条驱动活辊输送机、托盘堆积输送机、多股链式输送机、链条滚子输送机等。并且可以与振动筛等筛分设备相互配套使用，达到节约生产成本，提高生产效率的效果。螺旋输送机是一种特殊类型的输送机。链传动活辊输送机用于单体或双向物料搬运。重力式辊式输送机极易使用，适用于汽车、零等多种行业。螺旋输送机采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面，可保证环境卫生和所送物料不受污染、不泄漏。不锈钢螺旋输送机结构紧凑,横截面积小。U型螺旋输送机厂家

　螺旋输送机在使用过程中难免出现损坏，而损坏又因为螺旋输送机叶片损坏为常见。春雷机械小编就和您探讨一下关于螺旋输送机在使用过程中出现的磨损情况。

　　螺旋输送机一般磨损的部件是，吊轴承，螺旋端头和螺旋叶片，这几部分，磨损因素除了温度，环境，材质等自然原因之外，还有结构因素和人为因素，下面，我们就来分析一下螺旋输送机螺旋叶片损坏都有哪些方面的原因。

螺旋输送机一般不容易发生堵塞现象或者排料口不出料，可以低速运转，降低能耗，螺旋输送机输送距离长，可以采用多级串联式安装，超长距离输送物料。但是有些时候生活垃圾，有机植物输送时，也会造成螺旋叶片的损坏。

　　螺旋叶片制作的厚一点也就更加的耐磨耐用，适合输送物料，螺旋叶片磨损主要在叶片边缘上，离转动轴越远，受力越大，产生空洞形成裂纹的数量也越多。

　　我们都了解输送机不仅仅是在传送带上面进行物料的输送，还会进行货物的搬运，这样又被称为连续输送机。输送机可以进行水平，倾斜，和垂直输送，当然也能组成空间上的输送。所以输送机不论是在行业上面还是在生活上面它的使用时很广泛。

1. 螺旋输送机的安装基座应在正式安装螺钉前至少20天完成。 基础应该能够可靠地支撑输送机并确保螺旋输送机的下沉和附加变化不是由于基础太小而导致的，并且保证了螺旋，输送机在运行期间具有足够的稳定性。 

2. 清洁螺旋输送机上安装前在运输或卸载过程中卡住的部分污垢。 

3. 相邻外壳的法兰面应平整紧密，外壳内表面接头的不对中不应超过2 mm。 

4. 在壳体的凸缘之间允许使用石棉带，以调节壳体和螺旋体长度的累积误差。 

5. 螺旋输送机外径与套管之间的间隙应符合下表的要求。间隙不应小于标称间隙的50％，如果需要较大的间隙，则应根据用户要求进行。 

6. 螺旋输送机的中间悬架应可靠地固定在套管的吊耳上。 螺旋连接后，螺旋均匀旋转，不得有卡纸。安装时，调整悬架轴承座和壳体吊耳之间的垫圈，确保升降轴同轴。 

7. 螺旋输送机主轴和齿轮电机轴的同轴度应符合GB1184-80。 

8. 正确安装机箱后，应拧紧螺丝机的底座然后拧紧。 

9. 所有联轴器螺钉应拧紧到可靠的程度。

10. 入口和出口的现场安装应使入口和出口的法兰轴承表面平行于螺杆机体的轴线，并且要连接的法兰应紧密配合没有差距。

11. 安装螺旋输送机后，应检查每个储油位置是否有足够的润滑油。如果还不够，它将被添加。之后，不进行负载测试。空载试验运行超过4小时后，应检查螺丝机组件的正确性。如果发现不满足以下条件，请立即停止，然后在校正后进行操作，直至其处于良好的运行状态。